生物質鍋爐必須用布袋除塵器嗎，生物質燃料燃燒粉塵量很大，生物質燃燒后的灰渣比在（10:0~8:2），就是說渣分很小，幾乎成為灰分，所以煙氣含塵濃度會很大。由于燃燒粉塵粒徑小，比電阻大兩個原因，燃生物質鍋爐除塵只適合袋式除塵器，不適合其他任何除塵方式。

濕式除塵器在過去煙氣除塵中是一種廣泛使用的凈化器。它的工作原理是利用含塵氣流與水或者其它液體的接觸，將粉塵捕集下來從而達到凈化廢氣的目的。濕式除塵器可以有效地將直徑為0.1-20μm的塵粒從氣流中除去，同時也能凈化一部分的有害氣體。濕式除塵器除塵效率有時也能達到80%左右，但是，濕式除塵器存在著一些比較致命的弱點：濕式除塵器耗水量比較大；污水處理比較困難；對憎水性和水硬性粉塵不宜使用等等。同時，隨著環保標準的日益嚴格，加上濕式除塵器本身效率不是很高等原因，目前在除塵工藝中已經較少采用，特別是在鍋爐除塵項目中已經基本不再采用。

靜電除塵器的除塵機理是利用除塵器內電場的庫侖力的作用實現粉塵顆粒、氣態污染物與氣流的分離，從而達到除塵凈化的目的。靜電除塵器的優點有：a）設備阻力低，一般靜電除塵器的設備阻力在300Pa左右；b）除塵效率較高，一般可以達到80%左右；但是靜電除塵器在使用中存在許多不足：a）隨效率的提高,設備造價也隨之提高；?b）管理操作難；而且靜電除塵器對煙氣的比電阻變化非常敏感，對過細粒徑、密度又小的粉塵，容易產生二次揚塵，影響凈化效率；c）運行不夠穩定。?

布袋除塵器的除塵機理是利用濾料的過濾性能達到除塵作用。根據選用濾料和設計參數的不同，布袋除塵器的除塵效率可以達到99.9%。布袋除塵器是一種高效除塵器，它的使用優點主要有：a）除塵效率高；b）使用性能穩定，抗沖擊能力強；c）處理能力大，清灰效果好；d）自動化程度高，管理方便等。e）能處理一些因為比電阻高而無法在電除塵中收集的粉塵，廣泛用于各種工業部門的煙塵處理。它結構簡單，投資省，運行穩定，可回收利用高比電阻粉塵，維修方便。

生物質鍋爐布袋除塵器方案適用于各種規格型號的生物質燃料鍋爐除塵器，采用二級除塵方式，即鍋爐煙氣首先通過陶瓷多管旋風除塵器或者阻火器，然后進入布袋除塵器。采用了旋風處理器和火花捕集器能消除熾熱飛灰直接進入布袋燒壞布袋的情況發生，減少塵進入布袋除塵器的粉塵量，有利于減輕磨損，延長布袋使用壽命。
布袋除塵器濾袋采用氟美斯（FMS)覆膜濾料，經過防水、防油、阻燃處理。具有防水拒油功能耐溫180。C?，其瞬時耐溫可達210。C的高品質濾袋，保證其過濾效果。為防止袋籠腐蝕而影響濾袋壽命，采用外表鍍鋅八根冷撥鋼絲，制造采用骨架專用設備生產，骨架成形后本體及焊接強度大，垂直度好，光滑、美觀、耐用。
我們設計的脈沖閥CV/KV流量系數比國內其它同規格產品最高增加超過30%。所選用的脈沖閥能夠提供3年以上使用壽命保證。電磁導閥適用于DC24V電壓，提供簡單有效的連接方式、人性化設計的連接附件及安裝工具，方便檢修；獨到的壓氣管路設計，使壓縮空氣實際消耗量大為減少。設備自帶儲氣柜，滿足了設備間歇需要大量壓縮空氣的需要，同時使平均壓縮空氣供應量降至最低水平，達到節能的目的。
涂裝與保溫，凈化燃生物質煙氣的除塵器比在其它場合更需注意保溫，煙氣溫度下降較大，會有水汽凝結。箱體內的最低溫度與煙氣平均溫度之差應小于5℃。焊接處做好防腐涂裝處理，外殼敷設50mm保溫棉，外殼采用0.8mm的鍍鋅板折壓成型。?

清灰方式，除塵系統采用脈沖噴吹清灰.壓縮空氣（0.4~0.64MPa）誘導被凈化的氣體組成脈沖氣流清灰,.清灰控制設計采用定時噴吹,噴吹周期為760s。?
防止積灰，鍋爐煙塵流動性很差，箱體和灰斗內采用了防止積灰的措施，以減少脫酸生成物在箱體內的堆積和附著。灰斗四壁與水平面的夾角成60℃，四角圓弧化，以利于卸灰。灰斗設有加熱裝置，防止四壁過冷所導致的粉塵黏結。袋式除塵器運行過程中，卸灰和輸灰裝置連續運行，灰斗內盡量不存積粉塵。?
除火花裝置，通風除塵系統管道上設置火花捕集器,以防止火花進入除塵器內燒壞濾袋。?
?控制系統，通風除塵系統需要配套風機和空氣壓縮機，驅動需要三相四線制的電源，除塵器清灰要配用1臺脈沖控制儀。脈沖儀安裝在除塵器的附近。控制柜（箱）的電源由建設方提供相關。要求將電纜拉至控制柜內總開關上樁。同時請提供公共接地極，方便地線連接。本方案中的兩套通風除塵系統需要的配套風機均利用原有的風機。?
壓縮空氣，脈沖布袋除塵器需要1個2立方米的貯氣罐及相關的配氣設備和管道。一臺空壓機系統供氣給1套布袋除塵器的清灰工作。