生物質鍋爐脫硝廠家爐內方法

鍋爐做脫硝氮氧化物降到100或者150毫克以下沒有問題，輕松可以達到，但是要想降到50毫克以下就比較困難了，循環流化床鍋爐

還可以，運用高分子脫硝技術可以達到50以下，但是其他得鍋爐，比如鏈條爐就做不到50以下，必須爐內+爐外聯合脫硝才

能達到50以下，爐內可以是sncr，也可以是高分子脫硝，這兩種然后聯合爐外scr脫硝就可以了，穩定運行。

根據鏈條爐鍋爐的特點開發了相應的超低排放脫硝解決方案。根據鍋爐的大小、鍋爐的類型、燃料的品種（煤質、生物質）、煙氣量及初始

濃度以及投資預算等不同的參數，量身定做不同的脫硝方案。可以使氮氧化合物濃度穩定降到50毫克每立方米以下。

新型干法脫硝技術說明：新型干法脫硝是在煙氣500-1100攝氏度的溫度區間內尋找合適的反應截面，噴射具有高活性的粉末脫硝還原劑，將NOX還原成氮氣

的過程。主要設備包括料倉、粉體輸送計量裝置、粉末噴槍、PLC控制系統等。本套裝置為模塊化設備，具有高集成、占地小，安裝快，效率高的特點。

新型干法脫硫脫硝設備解決了傳統氣力輸送設備中普遍存在的下料不暢、分配不均、計量不準的問題，保證了系統穩定運行和超高的脫硫脫硝效率。

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HNCR高分子煙氣脫硝技術具有SCR技術高的脫硝率和SNCR技術投資、運行費用低的優點，又區別于兩者的一種新的脫硝技術，它以高反應活性的活性氨為

還原劑，在700~1200℃，無催化條件下與NOx發生還原反應，從而達到脫硝的目的。

該技術不用催化劑，克服了SCR

技術中催化劑投資大、煙氣成分影響大、運行成本高等諸多缺點；克服了SNCR技術中反應溫度高，還原劑與煙氣混合程度差、脫硝效率低、氨氣逃逸量大等一系列缺點。

本系統一般采用空氣壓縮機作為氣源，倉泵、高壓旋轉閥、螺旋泵等作為供料裝置，物料料倉落入供料裝置內，向輸送系統管道內輸入高壓氣體，讓氣體和物料

分混合，使物料流態化，然后在通過高壓氣流輸送到末端收料倉，氣體經分離裝置過濾后排入大氣，本系統適合多臺倉泵

同時或單獨工作，向一處或多處輸送的工況系統流速低、磨損性低、破碎少、能耗低、連續輸送。

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