鋁氧化有天然氧化，電化學(xué)氧化，化學(xué)氧化，堿性氧化，酸性氧化，陽極氧化六種，意思是鋁及鋁合金的氧化處理的方法。由于表面氧化膜具有較高的孔隙率和吸附性能，它很容易受到污染，所以陽極氧化后，應(yīng)對(duì)膜層進(jìn)行封閉處理，以提高膜層的耐蝕性，耐磨性以及絕緣性。

目前常用的封閉方法，主要采用沸水和蒸氣封閉法，其原理就是在較高溫度下無水氧化鋁的水化作用，而取得沸水和蒸汽的關(guān)鍵就是采用貫流艙全預(yù)混蒸汽發(fā)生器設(shè)備，對(duì)冷水進(jìn)行加熱。

當(dāng)水化為一水化合物時(shí)，氧化物體積增加33%，而當(dāng)它水化為三水化合物時(shí)，則氧化物體積增加310%，因此，將氧化好的零件置于熱水中時(shí)，阻擋層和多孔層內(nèi)壁的氧化膜層首先被水化，經(jīng)過一段時(shí)間后，孔底逐漸被水化膜所封閉，當(dāng)整個(gè)孔穴被全部封閉時(shí)，孔隙的水就停止循環(huán)，膜層的表面層繼續(xù)進(jìn)行水化作用，直到整個(gè)孔隙的口部被水化膜堵塞為止。

如果采用蒸氣法，則可更有效地封閉所有孔隙，效果更佳，貫流艙全預(yù)混蒸汽發(fā)生器應(yīng)用在鋁氧化工藝中，主要是因?yàn)槠淠軌虍a(chǎn)生高溫蒸汽，同時(shí)蒸汽也可以煮沸熱水，一機(jī)兩用。

貫流艙全預(yù)混蒸汽發(fā)生器采用全預(yù)混表面燃燒方式，燃?xì)馀c空氣在進(jìn)入燃燒室之前進(jìn)行充分混合，燃燒更充分，熱效率更高，達(dá)到100.35%，同時(shí)金屬纖維燃燒棒火焰短而均勻，沒有傳統(tǒng)燃燒棒只能局部高溫的弊端，換熱更快，蒸汽溫度更高，達(dá)到180℃以上，滿足了鋁氧化工藝的溫度要求。