下圖所示為需切除分離器的啟動旁路系統：

該系統中,啟動分離器設置在一?二級過熱器之間?配置這種啟動系統的直流鍋爐的啟動由建立啟動流量?點火?分離器升壓?過熱器通汽和最后切除分離器等主要操作過程組成?

①建立循環流量?進行循環清洗?關閉上圖中所示的閥門1?3?4?5,將溫度約為104℃的除氧水送入鍋爐,開啟調節門2,給水流經節流管束,使水冷壁內建立起一定的流量(約為額定流量的30%)和壓力(約為40%的額定壓力)的介質流動,進行冷態清洗?進入分離器的水或排至地溝(不合格的水)或排至除氧器(質量合格的水)?

②點火與分離器升壓?點火后,繼續維持30%的額定流量,并一直保持到切除分離器后汽輪機加負荷為止?工質溫度逐漸升高,在進入分離器的工質溫度達到260～280℃時,由于在此溫度下水中鐵離子的溶解度較大,需要維持一段時間進行熱態清洗,不合格的水經過分離器排至地溝,少量蒸汽排至凝汽器或除氧器?直至水質合格,結束熱態清洗?

當爐膛輻射受熱面中某處達到相應壓力下飽和溫度時,工質即開始汽化?由于管內工質體積突然增大,出現直流鍋爐啟動中特有的汽水膨脹現象,使汽化點后的水高速排出?當分離器前受熱面出口溫度也達到飽和溫度時,膨脹過程就會結束,但如果瞬時的膨脹量過大,分離器的水位和壓力將難以控制?為防止引起滿水或超壓,在膨脹過程中,必須注意控制鍋爐的燃燒率?

③向過熱器通汽?當分離器的壓力上升到一定值后,逐步關小調節門2,逐步全開調節門3,以提高進入分離器的工質溫度?當分離器中的壓力接近至4MPa(對亞臨界壓力機組)時,保持水冷壁內壓力不變,再逐步關小調節門2?3,開啟過熱器截止門5,可向過熱器通汽,并進行暖管?沖轉汽輪機及低速暖機等操作?

④切除分離器?鍋爐逐步增加燃料量及給水量,繼續升溫?升壓?當分離器出口工質與低溫過熱器出口蒸汽焓值相等時,開大過熱器截止門5,全關調節門2?3,實現在等焓下切除分離器,以避免在切換時的汽溫突然下降?之后,鍋爐呈直流運行,繼續升溫?升壓?升負荷,直至鍋爐滿負荷運行?

直流鍋爐一般啟動程序如下圖所示：