蒸汽發(fā)生器設(shè)備日漸普及，雖然在安裝時，廠家都會對用戶進行培訓(xùn)，但在日常生產(chǎn)運行中，難免出現(xiàn)一些小問題，今天就蒸汽發(fā)生器如何進行調(diào)試的知識進行分享，希望可以幫助到用戶。

一 、鍋爐啟動

在第一次啟動設(shè)備時或因某種原因關(guān)閉鍋爐后重新啟動時，應(yīng)進行以下內(nèi)容的檢查及準(zhǔn)備。

1、燃燒系統(tǒng)各管接口、蒸汽管道、給水管道、排污管道完整，無泄漏現(xiàn)象，且符和設(shè)備使用壓力。

2、給水設(shè)備正常，檢查給水泵的正反轉(zhuǎn)，檢查天然氣壓力是否在正常范圍內(nèi)。

3、各密封面嚴密、煙氣通道暢通，水位在控制水位以內(nèi)，通過排氣閥排出蒸汽發(fā)生器設(shè)備內(nèi)氣體，并關(guān)閉排氣閥，關(guān)閉蒸汽發(fā)生器及水位計排污閥。

4、打開供水閥，供水泵開關(guān)打到“自動給水”位置。

二、閥表的校對

1、當(dāng)設(shè)備蒸汽升高 0.1MPa 時，校對機械壓力表和控制器顯示壓力應(yīng)一致。

2、設(shè)備汽壓升到使用壓力時，再次校對壓力表。

3、在設(shè)備初次升到允許的最高工作壓力時，即應(yīng)校正安全閥的放汽壓力，待其開啟壓力調(diào)至最高工作壓力(按圖樣)銘牌標(biāo)準(zhǔn)壓力。

4、安全閥經(jīng)校正合格后鉛封，除有關(guān)人員以外，其它人員嚴禁亂動。

3、輸出蒸汽

1、開始供汽時，須將總汽閥先慢慢的開啟一點，讓少量蒸汽進入總汽管內(nèi)進行暖管和排出汽管內(nèi)凝結(jié)水的工作。

2、打開疏水閥放出凝結(jié)水(同時在此時必須檢查管子的支架或吊架的情況，并注意管路上是否有發(fā)生沖擊的聲音)。

3、暖管的時間取決于管道的長度，直徑和蒸汽的溫度，一般不得小于5分鐘。

4、暖管和排出凝結(jié)水工作完畢后，可將總汽閥打開。打開后應(yīng)該把手輪回轉(zhuǎn)半圈，以免熱脹之后閥桿咬住不能轉(zhuǎn)動，同時關(guān)閉疏水閥。

5、供汽時并注意設(shè)備內(nèi)是否有特殊的響聲。總汽閥開啟速度應(yīng)緩慢。

6、鍋爐正常供汽后，應(yīng)再一次檢查各部件的運行情況，各儀表、閥門有無漏水、漏汽現(xiàn)象。

四、正常運行

設(shè)備正常運行要求做到，設(shè)備顯示水位正常，蒸汽壓力穩(wěn)定，設(shè)備責(zé)任人要做好交接班工作，當(dāng)班人員必須加強對各機械設(shè)備和儀表的監(jiān)視，確保設(shè)備安全可靠地運行，防止事故的發(fā)生。

除此之外，貫流艙全預(yù)混蒸汽發(fā)生器設(shè)有專業(yè)的售后服務(wù)團隊，24小時不間斷為用戶服務(wù)，用戶在生產(chǎn)過程中有任何問題都可以隨時與售后人員聯(lián)系，確保設(shè)備安全運行。