油料加工是將油料加工成食品油的過程。包括油脂制備、精煉、改質及食品油生產等。

將油料加工成食品油的過程。油料指作為油源的草本及木本植物的種子，如花生、茶籽等。加工過程包括油脂制備、精煉、改質及食品油生產等。副產品餅粕原用作肥料或飼料，現已發展為提取蛋白質，作為食品的原料。某些油料，如大豆在一些地區已轉成為提取蛋白質而加工。

油料加工

油料加工中熱能制取一般采取燃氣蒸汽發生器或燃氣蒸汽熱源機或燃氣熱水鍋爐來完成。

燃氣蒸汽發生器或燃氣蒸汽熱源機

一般油料是絕大部分油料植物的含油種籽，如大豆、花生、棕仁、茶籽等。油脂制備方法有水代法、壓榨法、預榨浸出法、浸出法。

普遍采用的是后3種方法。它們的通用工序是預處理。

通過物理方法，把各種形狀及含雜質的油料處理成為有共同性質、適于提油的物料。處理的程序是：

①清理，即清除油料在收獲儲存中帶來的雜質。主要利用篩分，風力，或風篩結合，磁力等。

②剝殼、分離，使油料殼與仁分離。棉籽在剝殼前還需脫短絨，以便取得這種有價值的副產品。

③破碎、軋片，把不同大小的籽仁破碎成粒度大致相等的碎片，然后用軋輥軋成薄片，以便蒸炒處理后胚片的性能趨于一致。并縮短處理的時間。纖維質較多或蛋白質含量高的油籽，為了減少軋片后的粉末，在軋片前還需經輕度的熱處理，這個過程稱為軟化。

④蒸炒，用水熱處理使料胚成為適于壓榨或預榨的物料。經過預處理的油料，其細胞大部分被破壞，油滴凝聚，可用擠壓或萃取的方式把油取出。

燃氣蒸汽發生器或燃氣蒸汽熱源機

壓榨法

根據施壓的方法分為水壓機法與螺旋榨油機法。水壓機把包成薄片的餅內的油壓出,但工效低,勞動強度大，已日漸淘汰,僅橄欖油制取仍沿用此法,以獲得較高的油品質量。螺旋榨油機利用變距變徑螺旋產生高壓，把油擠出，故可以連續生產。螺旋榨油機按榨膛及榨螺的結構及榨油轉速，又細分為高速薄餅型與低速厚餅型兩種。前者壓力較低,適用于冷榨,多用小型廠；后者工效較佳，已發展為日處理200～300噸的大型機組，并作預榨機使用。

預榨浸出法

含油較高的油料，采用通常的預處理方法，胚片的浸透性能差，用直接浸出法取油，不易取得較好的效果，粕殘油高，故適于先用螺旋榨油機取出部分油脂，然后用浸出法把預榨餅殘油浸出。預榨餅尚含殘油約13～18%。

浸出法

按采用的工藝可分為：①輕汽油浸出法,即采用己烷或輕汽油為溶劑，通常浸出廠均采用此法。②混合溶劑浸出法，即利用不同溶劑對不同物料有不同溶解度的原理，使油料內油脂及有害物質分別從油料中提出，并予以分離，達到油料及餅粕均符合食用或飼用的要求。③低溫浸出法，在較低的溫度下對油料萃取，使油料中高熔點的蠟質留于餅粕內，以減少煉油工序，此法多用于米糠浸出。④低溫脫溶法，采用溶劑蒸汽脫除粕內溶劑，避免或減少蛋白質變性，廣泛用于制取食用蛋白粕。

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