一、操作人員必須熟知所操作的燃氣蒸汽發生器的性能和有關安全知識，非本崗人員嚴禁操作。

二、燃氣蒸汽發生器運行前應具備的條件和檢查項目：

1.打開天然氣供氣閥門，檢查天然氣壓力是否正常，天然氣過濾器是否正常通氣；

⒉檢查水泵是否正常，并打開給水系統各部位閥門、風門，手動位置時煙道應在打開的位置，應將電控柜上泵選擇開關選擇在適當的位置；

3.檢查安全附件應處在正常的位置上，水位表、壓力表應處在開的位置上；蒸汽發生器工作壓力為0.7MPa。檢查安全閥有無泄漏現象，安全閥起跳回座是否靈敏。安全閥未校正前，鍋爐絕對禁止運行。

4.除氧器能正常運行；

5.軟化水設備能正常運行，軟化水應符合GB1576-2001的標準，軟水箱內水位正常，水泵運行無故障。

三、煮爐

在本蒸汽發生器第一次使用時，必須清除掉鍋內的油和污垢，煮爐的加藥量為每噸鍋水加100%濃度的氫氧化鈉和磷酸三納各3kg。

四、升火

1.確保燃氣已正常安全輸至鍋爐房內，檢查爐膛上部防爆門，防爆門應開啟靈活，且處關閉狀態。

⒉蒸汽發生器在升火前應進行全面檢查（包括輔機、附件、管道）并打開鍋爐排空閥。

3.將水緩慢注入鍋內，進水時注意各部位是否有漏水現象。

4.當汽壓上升至0.05-0.1MPa，應沖洗發生器水位表﹔當汽壓上升至0.1-0.15MPa時，應關閉排氣閥，當汽壓升至0.2-0.3MPa時，應沖洗壓力表導管，并檢查各法蘭連接處是否嚴密。

5.當發生器內汽壓逐漸升高時，應注意蒸汽發生器各部件有無特殊響聲，如有應立即檢查。必要時應立即停爐，解除故障后方可繼續進行。

五、正常運行時的管理

1.蒸汽發生器運行時應均勻給水，并保持正常水位，正常汽壓。按蒸汽發生器規定的工作壓力，在發生器壓力表上用紅線標明。

2.每班至少沖洗水位表二次，使水位表保持清潔且顯示清晰、檢查排污閥的嚴密性，每班應進行1-2次排污。

3.壓力表每半年應與標準表校對一次。

4.每隔一小時，對蒸汽發生器設備外觀巡回檢查一次。

5.防止安全閥失效，應定期進行安全閥手動或自動排汽試驗。6.每日填寫《燃氣蒸汽發生器運行情況登記表》，做好登記。

六、停爐

1.蒸汽發生器停爐一般有以下幾種情況：

（1）遇到休息或其他情況，短期內不使用蒸汽應暫時停爐。

（2）為了清潔，檢查或修理，須將爐水放出時，應完全停爐。

（3）遇到特殊情況，為了安全可靠起見必須緊急停爐。

2.完全停爐步驟與暫時停爐相同，待鍋水冷卻到70℃以下時才可將鍋水放出，用清水沖洗水垢，一般運行1-3個月應停爐一次。

3.遇到下列情況之一時，應采取緊急停爐：

（1）蒸汽發生器嚴重缺水，水位表中已看不到水位此時絕對禁止進水。

（2）蒸汽發生器水位已升到運行規程所規定的水位極限以上。（3）給水設備全部失效。

（4）水位表、壓力表或安全閥其中一項全部失效。

（5）輸氣管路系統損壞，燃燒器損壞，煙箱損壞或蒸汽發生器殼體燒紅等嚴重威脅鍋爐安全運行的事故。

（6）雖然有給水注入蒸汽發生器，但發生器內水位仍不能維持，繼續急速下降。

（7）蒸汽發生器元件損壞，危及運行人員安全。

（8）其他異常情況，超過安全運行允許范圍。

緊急停爐應著重防止事故擴大，在情況十分緊急時，可把蒸汽發生器的電閘拉開，切斷電源。

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