雖說食用菌生產周期短，但滅菌要求卻相當之高，食用菌滅菌是否到位，決定了食用菌菌種能否成功。而在食用菌滅菌的過程中，使用發酵罐配套蒸汽發生器顯得尤為重要。

食用菌生產的大致流程是煮罐、配料、接種、上料、滅菌，如何提高發酵成功率企業生產一直存在的難題。特勞士蒸汽發生器嚴格控制升溫、降溫速度，精確溫度，給食用菌創造一個潔凈的生長環境。通過發酵罐配套蒸汽發生器的實踐生產應用，有利于液體菌種工廠化、規范化的高效率栽培，解決了食用菌集中化批量生產的難題，成為食用菌產業的發展趨勢。不僅如此，特勞士蒸汽發生器還增加了食用菌發酵成功幾率和殺菌效果，并且發酵罐配套蒸汽發生器可在短時間內完成滅菌，縮短了食用菌滅菌周期。

特勞士蒸汽發生器運用了直流蒸汽發生技術，相較傳統式鍋爐3分鐘以上提前預熱時長，5秒就能產生滿足用戶需要的高溫高壓蒸汽。直排管式設計結構，對流設計交換方式耐腐蝕、耐高溫，經久耐用，熱能利用率高。智能變頻控制，根據蒸汽壓力自動增壓模塊工作數量，變頻不變熱效率，控制率可精準至8%，真正做到了用氣量多少的隨意切換，按需配能，杜絕浪費，幫助企業解決控制成本壓力，創造更多的價值。不僅如此，按照現行有關規定，蒸汽發生器水容積小于30L，采用水泵連續供水，不需要儲水，不屬于特種設備，無需報備和年檢，沒有爆炸風險，保證了設備運行的安全性。