工業發展過程的中，生產設備的選擇尤為重要，選擇高能效的設備往往能讓企業的生產進程達到事半功倍的效果！那么，什么是高能效生產設備？又該如何去選擇呢？這些，在近幾年的工業發展過程中早已初見端倪。要知道，被稱為“現代工業心臟”的加熱設備是提高工業生產效率的重要手段，也是決定絕大部分產品質量的重要生產環節。所以，也就是說，選擇高能效的工業加熱設備，可以側面提高工業生產效率。

而在工業發展過程中，人們也發現了電阻式加熱雖說解決了傳統燃煤鍋爐加熱帶來的高污染問題，但其本身屬于熱傳導的加熱模式，存在較大的熱滯后，尤其是在溫度超過額定值之后，往往還需要利用冷卻設備來使溫度盡快恢復到額定值，這就造成了無法精確控溫的后果。同時，很大一部分電量會在電熱圈那里散發到空氣中從而白白浪費掉電能，并且由于能耗的消散導致升溫時間慢，進一步降低了熱效率。此外，電阻加熱圈也易因高溫老化而燒斷，常見的電阻加熱圈壽命一般為半年左右，后期維修量大，影響生產進程！

那么，有所發現就會有所改變，電磁感應加熱是繼電阻式加熱之后馳騁在工業加熱行業的又一常見形態。與之有所區別的是，電磁加熱器是非接觸式加熱，通過感應線圈把電能傳遞給被加熱的金屬工件，而高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，磁力線能快速穿透保溫材料，使被加熱體內部產生無數的小渦流，從而引起金屬體內的原子無序強烈碰撞，使金屬料筒本身自行高速發熱。線圈不直接接觸被加熱體，從根本上杜絕了電阻式加熱模式通過熱傳導方式加熱產生的熱效率低下的問題，熱轉化率高達95%以上！其次，也因被加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，因而電磁加熱的熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上。而電磁感應線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，連接智能溫控儀，預設加熱溫度，可自動控溫，多個感應探頭及高溫主機自動鎖定，被加熱體內外壁溫度均勻一致，溫度控制實時準確，更有利于改善產品品質，提高生產效率！