杭州反應釜電加熱器-杭州不銹鋼反應釜電磁加熱器-森淼節能科技有限公司反應釜清洗用反應釜電加熱器

反應釜作為乳膠生產過程中的核心設備，常常因為長期使用積累，釜內壁、攪拌桿以及附件上的掛膠成為難以清除的難題。這些掛膠不僅嚴重影響反應釜的換熱效果，而且制約生產的順利進行。為了解決這一難題，我們采用反應釜電加熱器對整個反應釜進行均勻加熱。這種創新的解決方案，通過升高溫度，成功地使掛膠軟化并輕松去除附著物，讓反應釜煥發新的生機和活力，重新投入到乳膠生產中。

在膠乳生產過程中，由于疏忽未及時采取措施，導致反應釜內壁及附件上掛膠越積越厚，附著力逐漸增強。曾嘗試過高壓水射流清洗法，水槍產生的壓力可達到40MPa，但效果并不理想，既耗時又費力，難以達到有效清除。對于化學清洗方法，因未能找到溶解結膠的有效清洗劑，也無法采用。經過深入分析，我們最終選擇了電加熱法來對反應釜內部進行整體加熱，以使掛膠改性達到清除附著物的目的。

在現場實施過程中，首先要確保反應釜的完全斷開，以避免任何可能的潛在風險。這可以通過關閉反應釜的所有連接來實現，包括但不限于電源、氮氣源、蒸汽源等。在這一過程中，應使用石棉墊片進行有效的隔斷，以防止任何可能的熱量傳導或物質交換。接下來，應采用堅固的支架將電加熱組件固定在反應釜的內部，確保其穩固，防止因加熱過程中可能產生的熱量和壓力導致位移或振動。電加熱組件應使用絕緣瓷管進行絕緣處理，以防止電流直接與容器接觸，引發不必要的意外。在反應釜電加熱器對經氮氣置換過的反應釜進行整體加熱的過程中，應將溫度控制在250℃至300℃的范圍內，并恒溫35小時。這一過程旨在將附著物加熱至碳化的程度，使其在物理性質上發生明顯的變化。在此過程中，應保持冷卻系統的正常運行，以防止過熱或燒焦的情況發生。

在加熱過程結束后，應讓反應釜自然冷卻一段時間，然后使用高壓水槍對碳化物進行沖洗，以去除殘留的物質。這一步驟完成后，可以輔以人工清除，確保清理干凈，不留任何可能的殘留物。為了進一步確保安全施工，在組合電加熱器上方增設了一個傘帽。這個傘帽的設計目的是為了避免油滴滴落在電加熱片上，從而引發局部燃燒等安全問題此。外，還采取了程序升溫的方式，逐漸對反應釜進行加熱，這樣可以有效避免因為溫度變化過大而產生的熱沖擊或熱應力，保障了反應釜的穩定性和安全性。為了及時排除釜內煙氣，還增設了一臺抽風機。在釜底通入少量氮氣的過程中，抽風機可以有效地稀釋釜內煙氣濃度，并將其及時抽出，以降低煙氣對設備的影響。在整個施工過程中，還需要定期對設備進行檢查和維護，確保設備的正常運行。同時，對員工進行必要的培訓和指導，使其能夠熟練操作設備并了解應急處理程序。

通過采用電加熱法，可以有效清除反應釜內部的附著物。在操作過程中，溫度被控制在25-300度之間，附著物會因此而熔融或碳化，從而更容易進行處理。通過控制合適的溫度，大量煙氣的問題得到了避免，同時也減少了不銹鋼釜內壁滲碳對后續生產的影響。

然而，在加熱處理過程中，析出的油滴如果遇到明火，就會發生燃燒，給現場帶來一定的安全隱患。為了解決這個問題，在現場實施過程中，我們決定在組合電加熱器上方增設傘帽，以此來避免油滴發生局部燃燒的情況。在具體施工操作時，我們采取了程序升溫的方式，逐漸對設備進行加熱。同時，為了及時抽出釜內煙氣，我們還增設了抽風機。在操作結束后，我們采用了高壓水槍對碳化物進行沖洗，并輔以人工清除的方式，確保清理的徹底性。綜上所述，通過這些詳細的操作步驟和安全措施的實施，我們可以有效地保障現場實施過程的安全性和穩定性。同時，也可以有效提升設備的壽命和運行的可靠性。