一、機組運行中的防凍措施

1、燃油系統油槍處由設備部裝設臨時彩條布，吹掃蒸汽要正常，汽溫低于0℃時，每班開啟油槍蒸汽吹掃閥一次。

2、檢查各生產場所門窗及玻璃完善，并處于關閉狀態。

3、檢查室外汽、水管道、容器保溫完善，油箱電加熱工作正常。

4、所有伴熱帶運行正常，確保能正常投運，有缺及時聯系處理。進入冬季后不論設備停運與否，均應投入連續運行，保證生產現場各一次表管不被凍壞。各相關部門應經常檢查運行情況，有問題及時處理。

運行值班人員應經常檢查，凡有冷卻水的轉動機械，其冷卻水應開啟，無論設備是否運行，都應保證冷卻水暢通，以防凍結。

5、爐冷灰斗用水保持連續運行，當鍋爐停運時，關小供水門，保持有水流通。

6、為防止定期排污管凍結，在氣溫特低的情況下，可適當增加定排次數。

7、為防止蒸汽吹灰疏水管凍結，在氣溫特低的情況下，可進行疏水保證疏水溫度在4℃以上。

8、空壓機室外儲氣罐要加強排水工作，保證每班排水一次。

二、機組停運期間防凍措施

（一）、停爐后若本體無工作可不放水，采用蒸汽壓力法防腐、防凍，在壓力降至0.3MPa時，投入爐底加熱，并做好以下工作：

1、停機前要求設備部、維修部在鍋爐西側零米、12.6米、上中下油槍層、取樣一次門區域、空氣門區域設置塑料篷布遮風防凍。

2、過再減溫水管路防凍：關閉過熱器減溫水電動總門，全開過熱器Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級減溫水手動門、電動門、調門，全開過熱器減溫水放水一道門，稍開過熱器減溫水放水二道門，對減溫水系統采用壓力溢流防凍，同時要求設備部對減溫水放水管增設伴熱帶進行防凍。運行值班員每個2小時檢查放水管是否有溫度，防止凍結。但由于冷給水母管出口至爐側減溫水總門間沒有閥門，無法解列將減溫水母管積水放盡，要求檢修在給水泵停運后在給水冷母管至爐側減溫水處增加一手動門，便于系統解列，加門后將減溫水母管積水放盡防凍。嚴密關閉各給水泵中間抽頭電動門，全開再熱器事故、微量減溫水手動門、電動門、調門，再熱器聯箱減溫水放水一、二道門，再熱器減溫水電動總門、零米再熱器減溫水母管放水一、二道門，將再熱器減溫水管路積水放盡，由于甲乙側再熱器微量噴水無放水，要求設備部在停爐后立即加裝放水管，將積水放盡。

3、取樣管防凍：機爐的取樣一次門和化學高溫架上的取樣一、二次門、減壓閥、排污門在機組停運期間均開啟，保持取樣連續流動，考慮取樣管路較細，設備部負責加設伴熱帶防凍。

4、加藥管防凍：加藥泵可保持連續加水的方法運行，行程調整為最小，閉式冷卻水加藥正常運行。由設備部負責在加裝伴熱帶防凍。

5、設備部熱控專業負責檢查壓力表管、水位計、流量計等伴熱帶正常投入。將停運機組的內冷水凈化裝置上的儀表、＃1、2高速混床上的儀表表管中的存水放凈。

6、燃油系統防凍：全開蒸汽吹掃母管疏水器前后手動門，并每班檢查疏水器是否有溫度，防止蒸汽吹掃管路積水凍結。停爐后關閉各角油槍、蒸汽吹掃手動門，稍開1號角油槍處吹掃母管空氣門。聯系熱工強制邏輯，開啟快關門，保持油循環防凍，運行值班員注意檢查油角閥是否嚴密，防止燃油漏入爐膛。

7、蒸汽吹灰疏水防凍：停爐后全關吹灰主汽源手動門、電動門，全開各吹灰疏水閥，以便將吹灰疏水管路積水放盡，但由于吹灰疏水管路較長較細且蛇形管段較多，積水不易放盡。要求設備部拆開各疏水門檢查是否存有積水，并選擇部分彎管割開檢查是否有積水。但吹灰主汽源門前爐外管，無法防凍，需要設備考慮特殊措施。對于空預器吹灰疏水考慮到其直接影響機組啟動，建議關閉主、輔汽源聯絡門，開啟輔汽源進汽電動門、稍開手動門連續進汽暖管防凍。

8、一次風暖風器疏水管防凍：由于暖風器蛇形管段較多，積水難以放盡。鍋爐停運后，全開暖風器進汽電動門，稍開暖風器進汽手動門，全開暖風器疏水旁路門，暖風器疏水器前后手動門，進行通流防凍，運行值班員應每班檢查疏水有溫度，防止凍結。

9、輔汽系統疏水防凍：開啟輔汽母管疏水器前后手動門和旁路門，保持疏水防凍。

10、轉機冷卻水防凍：保持開式水系統和閉式水系統運行，各轉機冷卻水門開啟，水側打循環防凍。由于很多管道在地下，最低點無法放水，若有檢修工作應在白天環境溫度高于0℃時進行，工作結束后立即投運。

11、停爐時開啟連排電動門、稍開連排調門（15％），連排旁路手動門、電動門，保持連續通流防凍。

12、開啟磨煤機消防蒸汽疏水器前后手動門、旁路門將殘存疏水放盡。

13、油站防凍：停爐后保持油泵運行，磨煤機油站冷油器油側走旁路打循環，水側走冷油器打循環，油箱加熱器投入自動。有檢修工作應盡量在白天溫度高時進行，工作結束后投入運行。

14、等離子水泵保持運行，打循環防凍。

15、撈渣機密封水保持連續進水，少量溢流防凍。

（二）、若鍋爐本體需要放水時，采用帶壓放水、余熱烘干方法進行放水防凍。

1、停機前要求設備部、維修部在停運鍋爐西側零米、12.6米、上中下油槍層、取樣一次門區域、空氣門區域設置塑料篷布遮風防凍。

2、在汽包壓力降至0.8MPa時，開始放水，放水過程中禁止通風，若汽包壁溫差超過56℃時，應請示領導。

3、過、再減溫水放水防凍：停爐后關閉過熱器減溫水電動總門，全開過熱器Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級減溫水手動門、電動門、調門，全開過熱器減溫水放水一道門，稍開過熱器減溫水放水二道門，對減溫水系統采用壓力溢流防凍，運行值班員每個2小時檢查放水管是否有溫度，防止凍結。停爐后立即關閉并緊給水泵抽頭電動門，全開再熱器對空排汽一二道門、甲乙側再熱器疏水門、再熱器減溫水電動總門（如給水泵抽頭電動門不嚴，防止補水時給水進入再熱器，應關閉減溫水電動總門并在上水時關閉過再熱器電動分門）、再熱器事故、微量減溫水手動門、電動門、調門，全開再熱器聯箱減溫水放水一、二道門，零米再熱器減溫水母管放水一、二道門進行放水，由于甲乙側再熱器微量噴水無放水，要求設備部在停爐后立即加裝放水管，將積水放盡。壓力降至0.8MPa進行全面放水時全開過熱器Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級減溫水手動門、電動門、調門，過熱器減溫水電動總門，全開過熱器減溫水放水一、二道門，零米過熱器減溫水母管放水門進行放水。要求設備部在放水后壓力降至大氣壓力時，將過、再熱器減溫水各支管閥門法蘭拆開，檢查積水是否放盡。若不能放盡，由設備部負責增設伴熱帶等特殊措施。

4、底部蒸汽加熱管路防凍：放水后壓力降至0.2MPa時（防止壓力高帶爐水靜壓串入輔汽）開啟爐底加熱各手動分門，全開甲、乙側爐底加熱聯箱就地放水一、二道門，將底部加熱管路積水放盡，放水后4小時由設備部負責將放水門拆開檢查是否將放盡積水。

5、定排防凍：放水4小時后由設備部負責將甲乙側定排就地放水門拆開檢查是否放盡積水。

6、取樣管防凍：運行人員負責關閉所有取樣管一次門，打開化學高溫架取樣管一、二次門和排污門進行放水。設備部負責將取樣管一次門法蘭和最易存水的水平管段處取樣管打開，使用壓縮空氣對化學取樣管進行吹掃，將取樣管中的存水放凈。并負責在取樣管一次門后加裝伴熱帶。

7、加藥管防凍：運行人員負責關閉所有加藥管一次門。設備部負責將所有加藥管的加藥一次門后法蘭和加藥泵出口門法蘭斷開，進行排液。將加藥管最易存水的水平管段處斷開，使用壓縮空氣進行吹掃，排凈加藥管中的殘余藥液。同時對所有加藥管一次門前加電伴熱。

8、燃油系統防凍：全開蒸汽吹掃母管疏水器前后手動門，并每班檢查疏水器是否有溫度，防止蒸汽吹掃管路積水凍結。停爐后關閉各角油槍、蒸汽吹掃手動門，聯系熱工強制邏輯，開啟快關門，保持油循環防凍，運行值班員注意檢查油角閥是否嚴密，防止燃油漏入爐膛。

9、蒸汽吹灰疏水防凍：停爐后全關吹灰主汽源手動門、電動門，全開各吹灰疏水閥，以便將吹灰疏水管路積水放盡，但由于吹灰疏水管路較長較細且彎管段較多，積水不易放盡，完全防凍難以實現。要求設備部拆開各疏水門檢查是否存有積水，并選擇部分彎管割開檢查是否有積水。放水時全開吹灰主汽源手動門、電動門，以將吹灰主汽源門前積水排出。對于空預器吹灰疏水考慮到其直接影響機組啟動，建議關閉主、輔汽源聯絡門，開啟輔汽源進汽電動門、稍開手動門連續進汽暖管防凍。

10、一次風暖風器疏水管防凍：由于暖風器蛇形管段較多，積水難以放盡。鍋爐停運后，全開暖風器進汽電動門，稍開暖風器進汽手動門，全開暖風器疏水旁路門，暖風器疏水器前后手動門，進行通流防凍，運行值班員應每班檢查疏水有溫度，防止凍結。

11、輔汽系統疏水防凍：開啟輔汽母管疏水器前后手動門和旁路門，保持疏水防凍。

12、轉機冷卻水防凍：保持開式水系統和閉式水系統運行，各轉機冷卻水門開啟，水側打循環防凍。由于很多管道在地下，最低點無法放水，若有檢修工作應在白天溫度較高時進行，工作結束后立即投運。

13、停爐放水時全開連排電動門、調門，連排旁路手動門、電動門，將連排管路積水放盡。

14、開啟磨煤機消防蒸汽疏水器前后手動門、旁路門將殘存疏水放盡。

15、油站防凍：停爐后保持引、送風、磨煤機油站油泵運行，磨煤機油站冷油器油側走旁路打循環，水側走冷油器打循環，油箱加熱器投入自動。有檢修工作應盡量在白天溫度高時進行，工作結束后投入運行。

16、等離子水泵保持運行，打循環防凍。

17、過熱器疏水在放水時全開手動門、電動門將積水放盡防凍（必要時可要求檢修拆開檢查積水是否放盡）。

18、熱控負責將各處流量計、壓力表管、差壓水位計伴熱帶投入，并檢查伴熱情況。運行值班員開啟雙色水位計汽水測一、二道門，放水一、二道門將雙色水位計存水放盡防凍。

19、撈渣機密封水保持連續進水，少量溢流防凍。