鍋爐布袋除塵器常見(jiàn)故障處理

（1）除塵器設(shè)備阻力明顯高于正常值。

除塵器設(shè)備阻力的變化可由連接進(jìn)出口的壓力計(jì)反映出來(lái)。常 見(jiàn)故障原因及其處理辦法：

l濾袋堵塞。

A、含濕氣體結(jié)露，使粉塵在袋口粘結(jié)：以加熱、保溫等措施，提高箱體內(nèi)溫度，或更換濾袋。

B、漏水使濾袋潮濕：補(bǔ)漏，使箱體密封。

C、粉塵吸濕性強(qiáng)，在濾袋上產(chǎn)生粘結(jié)：采取加熱保溫措施。

l濾袋使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)：更換濾袋。

l過(guò)濾風(fēng)速過(guò)高（設(shè)計(jì)選型不合理）：增加過(guò)濾面積。

l處理風(fēng)量過(guò)大，由于調(diào)節(jié)閥門開(kāi)啟過(guò)大，或位于入口管段的各種閥門（冷風(fēng)閥、換向閥、反吹閥等）漏氣所致：調(diào)節(jié)或修理閥門。

l連接壓力計(jì)的管路堵塞或一根連管脫落：檢查壓力計(jì)進(jìn)出口及連接管路，疏通或更換之。

l清灰周期過(guò)長(zhǎng)：調(diào)整清灰程序控制器，使清灰周期縮短。

l清灰強(qiáng)度不足。對(duì)于反吹風(fēng)袋式除塵器，反吹風(fēng)量太小，清灰時(shí)間不夠，三通閥關(guān)閉不嚴(yán)；對(duì)脈沖式，噴吹壓力過(guò)低，噴吹時(shí)間過(guò)短：調(diào)整清灰程控器和清灰氣流動(dòng)力機(jī)械。

l清灰機(jī)構(gòu)出現(xiàn)故障：及時(shí)修理。

l外濾濾袋張力不夠：調(diào)整張力至適當(dāng)程度。

l灰斗積存大量粉塵：查明原因及時(shí)排除。

（2）除塵器阻力明顯低于正常值

l過(guò)濾風(fēng)速選定過(guò)低：可延長(zhǎng)清灰周期彌補(bǔ)。

l處理風(fēng)量過(guò)小，可能因風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥門開(kāi)啟過(guò)小，或管道堵塞所致：調(diào)節(jié)閥門開(kāi)啟程度，疏通管道。

l壓力計(jì)的連接管路堵塞，或一根連管脫落：檢查壓力計(jì)進(jìn)出口及連接管路，疏通或更換管路。

l清灰周期過(guò)短：調(diào)整清灰程控器，使清灰周期延長(zhǎng)。

l濾袋嚴(yán)重破損或?yàn)V袋脫落：檢查濾袋，更換或調(diào)整濾袋。

（3）排氣濃度明顯高于正常值

l濾袋破損：檢查并更換破損濾袋。

l濾袋脫落：檢查并重新裝好濾袋。

l濾袋安裝不善，濾袋綁扎不緊，導(dǎo)致濾袋與頂蓋間或?yàn)V袋與底部連接導(dǎo)管間存在間隙：檢查并重新裝好濾袋。

l花板破裂導(dǎo)致泄漏：停止部分或全部除塵器的工作，修補(bǔ)花板。

l分支管道開(kāi)啟，或關(guān)閉不嚴(yán)：關(guān)閉分支管道；若閥門不嚴(yán)則及時(shí)修理。

（4）濾袋破損的幾種情況

l濾袋安裝位置不當(dāng)，導(dǎo)致濾袋之間或?yàn)V袋與箱體板壁間摩擦：檢查并調(diào)整間距。

l粉塵直接沖刷濾袋：檢查含塵氣體入口，調(diào)整導(dǎo)流裝置；若有破損及時(shí)修理。

l破損濾袋得不到及時(shí)更換而使鄰近濾袋被吹漏：及時(shí)找出并更換破損濾袋。

l外濾式濾袋因框架質(zhì)量不好而破損：消除框架的毛刺；采用節(jié)點(diǎn)少或經(jīng)過(guò)噴涂、電鍍的框架。

l火星進(jìn)入箱體燒壞濾袋：設(shè)置預(yù)除塵器，若已有預(yù)除塵器，則增強(qiáng)其效果。

l可燃性粉塵或氣體燃燒爆炸而燒壞濾袋：控制氣體中的含氧濃度；控制可燃粉塵或氣體的濃度；防止空氣漏人除塵系統(tǒng)；防止火星落入；對(duì)濾料采取除靜電措施。

l積于濾袋上或箱體內(nèi)的可燃粉塵燃燒：不使空氣漏入除塵器；在需要打開(kāi)箱體時(shí)，務(wù)必先使其充分冷卻，或向箱體內(nèi)充入一定蒸汽。

l水解及酸、堿的腐蝕：加強(qiáng)保溫加熱措施，盡量降低腐蝕作用。

l脈沖噴吹清灰方式

A、脈沖閥關(guān)閉遲緩，甚至處于常開(kāi)狀態(tài)，導(dǎo)致穩(wěn)壓氣包內(nèi)壓力過(guò)低。其原因有：節(jié)流孔堵塞、彈簧失效、控制閥損壞，膜片上的墊片脫落、膜片破損。處理方式有：疏通節(jié)流孔；重新安裝膜片；更換彈簧；更換或修理控制閥；更換膜片。

B、脈沖閥開(kāi)啟遲緩，甚至處于常閉狀態(tài)，導(dǎo)致清灰無(wú)力或完全不能清灰。其原因?yàn)椋号艢饪锥氯⒛てc墊片的緊固螺栓松動(dòng)、膜片有砂眼或微小破口、控制閥失靈、彈簧太硬、程控儀信號(hào)中斷。處理方式有：疏通排氣孔；緊固螺栓；更換膜片；更換控制閥：更換彈簧；接通程控儀信號(hào)輸出通路。

C、脈沖閥與噴吹管之間漏氣過(guò)大或完全脫落：重新裝好噴吹管。

D、清灰程序控制儀工作失常或損壞：及時(shí)檢查修理。

l回轉(zhuǎn)反吹及脈動(dòng)反吹清灰方式

A、反吹管路漏氣，加強(qiáng)密封。

B、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)損壞：及時(shí)檢修及更換零件。

C、脈動(dòng)閥閥片磨損：更換閥片。

l灰斗中積存大量粉塵的情況

A、排灰不及時(shí)：增加排灰次數(shù)。

B、排灰口漏風(fēng)：增設(shè)排灰閥，若已有排灰閥，則應(yīng)增強(qiáng)排灰閥密封性。

C、排灰機(jī)構(gòu)動(dòng)作不良：檢查并及時(shí)修復(fù)。

D、粉塵在灰斗下部架橋：用振動(dòng)器和人工敲擊的方法使其松動(dòng)。

E、粉塵潮濕而產(chǎn)生附著，甚至粘結(jié)：疏通排灰口，清除積灰，然后對(duì)灰斗采取保溫或加熱措施。