鍋爐布袋除塵器濾袋堵塞的主要原因有以下幾種：

1、過(guò)濾速度過(guò)大 如果過(guò)濾氣速超過(guò)濾袋的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，則極易導(dǎo)致微細(xì)粉塵卡在濾袋纖維內(nèi)，造成濾袋堵塞，可采用覆膜濾料或在濾袋表面預(yù)覆保護(hù)性粉層。

2、粉塵粘性大 對(duì)于粘性大的粉塵，則需要降低過(guò)濾氣速，或增大脈沖噴吹的壓力，或采用離線脈沖清洗濾袋的方式，但較好的方法是增加過(guò)濾面積，以利降低過(guò)濾氣速，延長(zhǎng)濾袋使用壽命。

3、濾袋清灰不良 濾袋清灰不良主要包括清灰次數(shù)頻繁、清灰時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短。清灰次數(shù)過(guò)頻容易使濾袋纖維組織松散從而增加廢氣中的微細(xì)粉塵堵塞濾袋。清灰時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)將濾袋表面的初始粉層一并清洗掉。清灰時(shí)間過(guò)短會(huì)使未洗凈粉塵積累在濾袋表面，造成濾袋堵塞。

4、濾袋受潮 濾袋受潮的原因是鍋爐布袋除塵器殼體密封不嚴(yán)漏水，進(jìn)入含濕空氣，用于反吹清灰的壓縮空氣不干凈（含油、含水），用于清灰的壓縮空氣太冷。為防止濾袋受潮，在寒冷地區(qū)，可將用于清灰的壓縮空氣加溫、保溫、除油、除水，在除塵器停機(jī)后再繼續(xù)清灰10～20 分鐘。水份是濾袋堵塞的最大原因，造成含有水份的原因通常是低溫發(fā)生凝露，尤其在處理燃燒或高溫?zé)煔鈺r(shí)，可采用以下方法防止：

（1）避免在阻力大時(shí)開機(jī)。在濾袋表面有冷凝水時(shí)重新開機(jī)，大量含塵空氣將導(dǎo)致濾袋表面泥濘。應(yīng)預(yù)熱除塵器進(jìn)口含塵空氣或預(yù)覆粉塵層。

（2）避免在低于露點(diǎn)開機(jī)。鍋爐除塵器在低于露點(diǎn)運(yùn)行，如果進(jìn)氣分布不勻，容易造成除塵器殼體局部的腐蝕。因此，應(yīng)避免除塵器工作在凝露點(diǎn)以下，有保溫的裝置應(yīng)使用。

（3）避免空氣滲入。如果除塵器的法蘭、檢修門等密封不嚴(yán)，外部空氣進(jìn)入后，會(huì)在除塵器內(nèi)部產(chǎn)生低溫區(qū)，導(dǎo)致低溫處結(jié)露，腐蝕除塵器，造成濾袋受潮。

鍋爐布袋除塵器的基本維護(hù)、保養(yǎng)方法

（1）除塵器要設(shè)專人操作和檢修轉(zhuǎn)動(dòng)部位定期注油全面掌握除塵器的性能和構(gòu)造，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，確保除塵系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。值班人員要記錄當(dāng)班運(yùn)行情況及有關(guān)數(shù)據(jù)。如果發(fā)現(xiàn)排氣口冒煙冒灰，表明已有濾袋破漏，檢修時(shí)，逐室停風(fēng)打開上蓋，如發(fā)現(xiàn)袋口處有積灰，則說(shuō)明該濾袋已破損，須更換或修補(bǔ)。

（2）除塵器阻力一般在 1200～1500Pa，清灰周期根據(jù)阻力情況用控制柜內(nèi)的設(shè)定開關(guān)進(jìn)行調(diào)整。

（3）壓縮空氣系統(tǒng)的空氣過(guò)濾器要定時(shí)排污，氣包排水閥要定期排水。有貯氣罐的也要定時(shí)排水。

（4）控制閥要由專業(yè)人員檢修，定期對(duì)電磁閥和脈沖閥進(jìn)行檢查。

（5）鍋爐啟動(dòng)時(shí)主要依靠燃油，因爐內(nèi)溫度低，煙氣、除塵器和管道溫度也低，而油霧含量較高，容易產(chǎn)生結(jié)露。

鍋爐除塵器的使用注意事項(xiàng)

1、鍋爐除塵器一般應(yīng)在負(fù)壓下操作，如采用正壓下操作，大量粉塵會(huì)經(jīng)過(guò)通風(fēng)機(jī)，使通鳳機(jī)會(huì)很快磨損，既不經(jīng)濟(jì)，又影響安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、如果需要處理的氣體的濕度超過(guò)了允許范圍，那么就必須去對(duì)氣體進(jìn)行加熱、保溫，這樣的目的是防止水汽在設(shè)備內(nèi)部遇冷成水，堵塞注了出灰口。

3、要特別注意出灰口處的密閉，它對(duì)除塵器效率影響很大。那怕只有3-4%的漏風(fēng)量，也會(huì)將已沉降下來(lái)的微細(xì)粉塵重新吹起來(lái)，經(jīng)排氣管排出，嚴(yán)重影響20-25微米以下細(xì)顆粒的凈化，并使總的除塵效率下降40%以上。如漏風(fēng)！到達(dá)15%，除塵效率幾乎降到零。所以在生產(chǎn)中對(duì)出灰口處的閃動(dòng)閥、分格輪等卸料器的密閉情況要經(jīng)常檢查。并要設(shè)置檢查孔，經(jīng)常檢查出灰口，清除積灰，以防堵塞。對(duì)檢查孔的蓋既要便于開關(guān)，縮短敞開時(shí)間，又能保證密閉，不讓空氣侵人。

4、當(dāng)氣體的粉塵含量超標(biāo)時(shí)，鍋爐除塵設(shè)備的徑向入口就會(huì)造成嚴(yán)重的磨損，所以很有必要增加內(nèi)襯，提高這部分耐磨性。

除塵骨架在鍋爐除塵器中的運(yùn)用

除塵骨架是鍋爐除塵器中重要的部件，而且，除塵骨架對(duì)鍋爐除塵器的影響很大，可以說(shuō)，除塵骨架的優(yōu)劣直接影響著鍋爐除塵器的使用壽命和除塵器的使用效果。劣質(zhì)除塵骨架在使用過(guò)程中出現(xiàn)開焊現(xiàn)象，最直接的后果就是在噴吹過(guò)程中將除塵布袋刮破，使除塵器產(chǎn)生漏灰現(xiàn)象。出現(xiàn)這種情況后，不僅需要更換除塵骨架，而且也要更換除塵布袋，除塵器的后期維護(hù)帶來(lái)更大的開支。

優(yōu)質(zhì)的除塵骨架不僅使用壽命長(zhǎng)，而且不會(huì)出現(xiàn)開焊刮破除塵布袋的現(xiàn)象。除塵布袋堪稱鍋爐除塵器的心臟，一般被稱為除塵布袋或者除塵濾袋，除塵布袋是鍋爐除塵器運(yùn)行過(guò)程中的關(guān)鍵部分，通常圓筒型濾袋垂直地懸掛在除塵器中。

濾袋內(nèi)部的籠架用來(lái)支撐濾袋，防止濾袋塌陷，同時(shí)它有助于塵餅的清除和重新分布。除塵骨架是濾袋的肋骨，它應(yīng)輕巧，便于安裝和維護(hù)，框架的質(zhì)量直接影響濾袋的過(guò)濾狀態(tài)和使用壽命。使用高頻焊機(jī)一次焊接骨架成型。采用有足夠強(qiáng)度和鋼度的鐵絲或不銹鋼絲。

鍋爐除塵器骨架的配件介紹

鍋爐除塵器骨架是采用直徑為3-4個(gè)的碳鋼絲或不銹鋼絲為原材料，由縱筋和支撐環(huán)縱橫疊交焊接成的籠形件。對(duì)于操作室情形噪聲年夜的用戶，為使報(bào)警音響更響，可將裝配內(nèi)部的音響報(bào)警喇叭引出表外，裝在儀表上或外接功率年夜些的喇叭（表后有外接喇叭端子）。

對(duì)多個(gè)箱體并聯(lián)運(yùn)行的煤氣除塵系統(tǒng)，應(yīng)在被測(cè)除塵箱體的出口處進(jìn)入凈煤氣總管前的管道上開孔（開孔尺寸為φ25mm），將固定傳感器的插座接口端垂直焊接在直管段較長(zhǎng)的水平管道頂部。跟著粉塵在濾料概況的儲(chǔ)蓄堆集，除塵器的效率和阻力都響應(yīng)的增添，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很年夜時(shí)，會(huì)把有些已附著在濾料上的藐小塵粒擠壓曩昔，使除塵器效率下降。

持續(xù)工作溫度130度，瞬間不跨越140度，這些配件在是采用專用模具沖壓制成，在焊接之前所有尖銳的快口都應(yīng)修磨成r形，以防止在安裝布袋骨架時(shí)損壞濾袋和損傷安裝人員。布袋籠骨的兩頭一般都配有文氏管、法蘭、底盤等配件。