提出的冷凝和廢堿水相結合的

方案，既能提高脫硫除塵效率、降低運 行費用，又能回收一部分熱能，是解決中心行燃煤鍋爐脫硫除塵問題的一種行 之有效的經濟方法。中小型燃煤鍋爐的脫硫除塵以及節能與整個系統的工藝運 行參數與結果參數有關。本文將會對脫硫裝置的工藝條件和結構參數對脫硫除 塵效率、能量回收率和設備阻力的影響進行了分析，為實際脫硫裝置的設計與 運行提供有力的證明依據。

我國的燃煤鍋爐約有45萬臺，其中70%以上是中小型鍋爐。中小型鍋爐量大面廣 、煙囪低矮、對大氣的污染影響很大，因此，為了防治大氣污染，保護和改善 生活環境與生態環境、節約能源，研制和開發新型的廢氣凈化裝置，治理中小 型燃煤鍋爐對于大氣污染具有十分重大的意義，我們開發的廢氣凈化裝置利用 了煙氣冷凝和廢堿水吸收原理進行脫硫、利用旋風分離和濕式噴淋原理進行除 塵，同時又能回收煙氣中的熱能，是一種高效低成本的鍋爐脫硫除塵技術。

裝置的結果原理：整個煙氣脫硫凈化系統工藝流程主要分為6個大的子系統：包括了煙氣子系統， 清水子系統，排污水子系統、渣水子系統和蒸氣子系統。該系統的核心是煙氣 凈化器，即脫硫裝置。脫硫裝置由氣液換熱器、霧化器、文氏管、混合器、脫 水官和管路系統組成。上部是文氏管和噴霧器，用于吸收劑的霧化和氣液混合 ；中部是旋流混合器，使得煙氣與吸收充分混合，增大傳質相面，加快吸收速 率，下步是旋風除塵、除霧器，他的作用是氣固氣液分離。

利用工業燃煤鍋爐的排污水和煤渣侵漬泡出的渣水或者工業生產的廢堿水來吸 收煙氣中的硫化物。鍋爐的煙氣經過換熱器后，降溫至60℃~80℃，一方面有利于二氧化硫的吸收，另一方面可以回收煙氣中的一部分熱量。廢堿水由耐腐蝕 泵打入脫硫裝置內，經碗形噴嘴噴成霧狀，并且經文丘里縮放管以及旋流板作 用，煙氣與脫硫劑均勻混合反應。反應后的煙氣以及混合物進入脫硫裝置下部 ，脫水器進行氣液分離，污水由脫硫裝置底部排污口進入水池中，凈化后的煙 氣經過蒸汽加熱后由引風機送入煙囪排放。