鍋爐蒸汽為啥潮濕，如何提高蒸汽干度

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鍋爐中產生的飽和蒸汽本來就不是很干燥的，雖然蒸汽干度會因鍋爐品質不同有一定差別，大多數殼式鍋爐產生的蒸汽一般含有5%的水，也就說通常良好設計和管理的自備鍋爐，其產生的蒸汽的干度在93%和98%之間。

但是，影響鍋爐產生蒸汽時攜帶更多水分的原因還有很多，最典型的就是鍋爐運行壓力偏低的問題。假設一個設計工作壓力是10barg的蒸汽鍋爐，當它運行在6barg時，產生同等質量流量的蒸汽其體積流量增加53%，鍋爐出口流速將遠遠超過13m/s的上限設計值。蒸汽出口流速的增加意味著蒸汽攜帶的增加和內置汽水分離器的效果低下。

在鍋爐運行中，當蒸汽在水的表面破裂時，蒸汽空間里包含的是小水滴和蒸汽的混合物，特別是當鍋爐連續排鹽或定時排鹽管理和控制超標時。

含鹽量超標的爐水將變得粘稠和表面張力的增加。一方面在爐排受熱產生的蒸汽氣泡難以脫離爐水表面，使得汽水共騰現象，爐水被夾帶進入蒸汽空間。

另外一方面，蒸汽氣泡進入蒸汽空間不容易及時破裂，被蒸汽裹挾著流出鍋爐，攜帶的破裂后的水沫子污染蒸汽。發生這種現象，將導致鍋爐出口干度最低可降低至80%。

蒸汽系統在啟動時，必須加熱整個蒸汽管網至蒸汽的溫度，這勢必會產生蒸汽的冷凝，起機時加熱蒸汽管網的這部分冷凝水為啟動負載。當輸送蒸汽時，由于外部環境與管道內蒸汽的溫差，蒸汽持續地向環境散熱，散熱導致部分蒸汽冷凝，產生冷凝水，為蒸汽管網運行負載。

不良的鍋爐液位控制、鍋爐給水溫度的波動、燃燒控制的滯后都可能會影響到蒸汽干度和含水率。

瓦特擋板式、旋風式、吸附式、組合式汽水分離器，可依據濕蒸汽的產生的原因和蒸汽潮濕的不同，而及時自動分離和排除蒸汽中的冷凝水。蒸汽熱量得以充分利用，經過高效處理的干飽和蒸汽，熱效率接近100%，有效的汽水分離可以節約能源1-5%以上。