??濟寧鍋爐布袋除塵器，鍋爐布袋除塵器采用外濾式過濾方式，除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板自鎖聯接，干凈空氣與含塵氣體的完全分隔。濾袋由袋籠所支撐。鍋爐布袋除塵器在清灰時由PLC發出脈沖信號給電磁脈沖閥，通過噴吹管噴出壓縮空氣，使濾袋徑向變形抖落灰塵。鍋爐布袋除塵器除塵系統設置了旁路管道，在鍋爐投油、煙溫異常、“四管”爆裂等狀態下使煙氣經旁路管道排放而不經過濾袋，從而有效地保護除塵器。

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鍋爐布袋除塵器設置煙氣溫度在線檢測裝置，當煙氣溫度過高或過低，超過預設報警值時，自動打開旁路系統閥門排放煙氣，保護濾袋。除塵器進風氣流均布裝置，使進入除塵器的含塵氣體均勻地分布在每個濾袋，有效地防止了清灰過程中濾袋間的碰撞和磨擦，有利于濾袋使用壽命的延長。除塵器灰斗設置電加熱裝置，防止積灰板結；振打清灰裝置，及時清除除塵器內的積灰，保證了除塵器灰斗卸灰的順利進行。整個鍋爐布袋除塵器控制系統采用PLC進行自動控制?？刂凭€路留有足夠的接口以連接DCS供監視。除塵器電控柜防塵、防水、防小動物。

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鍋爐除塵操作步驟：

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1、除塵器停運前應做好除塵的準備工作，準備好除塵用工具，如車、水管等。

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2、除塵器停運后，打開除塵池、除塵箱的密封門、開啟自來水閥門，用水浸泡灰塵。

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3、灰塵浸泡后， 灰塵，清完后打掃干凈。

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4、灰塵 干凈后，應將除塵池內放人半池水，為浸泡灰塵作準備。

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鍋爐除塵器如何保養：

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1、防止糊袋的措施：糊袋是除除塵器結構設計原因之外的引起除塵器阻力升高的主要原因之一。糊袋的主要原因是水或油在除塵布袋部粉層的黏結，為了避免造成糊袋，投運之初對除塵器進行預噴涂后，除塵器PLC將控制除塵器在煙氣跨越水霧點前運行旁路；點爐投油時運行旁路；運行之中煙溫過低、投油時開啟旁路；鍋爐大量爆管時開啟旁路通道。在除塵器停運后要 清灰。

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2、除塵器的阻力控制：除塵器進出風方式、進風管道各部位的煙氣流速選擇是否妥當；除塵器各倉室進風的均勻度；導流系統設計是否合理；進風口距離濾袋底部的水平高度導致的含塵氣體穩流空間是否足夠；濾袋直徑和濾袋間距決定的濾袋間煙氣抬升速度的合理性；出口管道風速的合理選定等都將影響除塵器的固有阻力值。

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3、濾袋檢漏裝置：作為布袋除塵器保護系統的一個重要組成，濾袋檢漏裝置在除塵器的運行過程中不可或缺，借助濾袋檢漏裝置，除塵器能隨時監視倉室壓力、檢查濾袋受損情況，一旦有濾袋破損，即時報警通知檢修，保證除塵器的正常運行。

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鍋爐除塵器的過濾風速選多少，過濾風速的選取，對保證除塵效果，確定除塵器規格及占地面積，乃至系統的總投資，具有關鍵性的作用。鍋爐除塵器過濾風速選多少，根據經驗鍋爐除塵器的過濾風速應該選擇在 0.8m/min 以下，可以保證正常的除塵效果。燃煤鍋爐除塵因為煙塵溫度比較高，多半選擇高溫布袋除塵器，既然是高溫布袋除塵器那么除塵布袋也要選擇高溫的濾料才可以。高溫濾料的克重一般是 850 克左右比常溫的除塵布袋濾料要厚多了，所以相對應的透氣性也就降下來了，在選擇除塵器的內過濾風速的時候，也要盡量降下來才可以保證除塵器設備的正常運行。生物質鍋爐布袋除塵器過濾風速的大小，取決于粉塵特性及濃度大小、氣體特性、濾料品種以及清灰方式。。對于生物質鍋爐安裝除塵器，過濾風速一般選擇在 0.6 ～ 0.8m/min 之間，這樣的過濾風速才能保證布袋除塵器排放達標，同時也能保證布袋除塵器長期安全運行。高溫布袋除塵器的內過濾風速應該控制在 0.8m/min, 如果排放標準要求過高的情況下，除塵器的內過濾風速控制在 0.6m/min 為好。根據排放標準的不同選擇的除塵器內過濾風速不同，當然除塵器的過濾面積也就不同了。鍋爐除塵器的過濾風速過高，是除塵濾袋損壞的主要原因之一。風速太高，會造成壓力損失過大，使得濾袋堵塞和迅速損壞。因布袋除塵器的過濾風速值大會使阻力增大，粉塵層因受壓孔隙率減少，氣流會從除塵濾袋薄弱地方突破，發生“穿孔”現象，過濾風速越大除塵濾袋“穿孔”現象就越嚴重，所以要控制好過濾風速。

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