北極星大氣網：常規靜電除塵器常用于傳統行業，如燃煤電廠、冶金、工業爐、水泥等。其設計相對標準，有具體的選擇和設計程序。然而，在生物質燃料鍋爐工業中使用了許多類型的集塵器。無論哪種吸塵器，都有很多問題，其中爆炸最嚴重。通過生物質靜電除塵器爆炸的案例，提出了相應的解決方案，有效保證了設備的安全穩定運行。

生物質燃料包括有機物質，如植物材料和動物糞便，在東南亞和中國西南的許多國家用于發電或供熱。

近年來，我公司接觸到一些生物質鍋爐靜電除塵器的改造項目，其中大部分是蔗渣、棕櫚和稻殼。在設計之初，通過數據搜索和項目比較，發現其他廠家已經投入運行的除塵器或多或少存在一些問題。

本文通過對兩起生物質靜電除塵器爆炸案例的分析，對靜電除塵器的技術方案進行了合理的選擇和配置，并提出了一個更加優化和完善的方案。

個案研究

蔗渣除塵器爆炸事故案例

1案例1:

案例1:2006年， 廣東省一糖廠75t/h鍋爐以蔗渣為燃料，配有文丘里麻石水膜除塵器。在鍋爐試運行期間，發生了燃料積聚。鍋爐空氣預熱器出口至引風機入口的負壓達到3500帕，即預熱器與引風機之間的除塵器負壓達到3500帕，遠遠高于設計值(一般除塵器的負壓為2500帕)。經過8個小時的試運行，吸塵器爆炸了。

2案例2：

2013年3月，泰國，一家糖廠的120 t/h鍋爐在一家知名電除塵器制造商的支持下，安裝了一臺靜電除塵器(單排雙室三電場除塵器，入口濃度8g/Nm3，除塵效率99.375%)。設備投入運行3個月后，使用了蔗渣燃料，除塵器發生爆炸。

爆炸事故原因分析

根據現場實際參數分析和生物質燃燒介質特性，靜電除塵器爆炸原因分析

引發設備爆炸的三個因素是：

一氧化碳濃度高于12.5%，氧氣含量高于5.42%，可能的火源。

一氧化碳濃度：

在大多數情況下，生物質燃料鍋爐大多是鏈條鍋爐。當運行工況不穩定，頻繁啟停時，燃料中的含碳物質會不完全燃燒，容易產生過量的一氧化碳。由于一氧化碳爆炸濃度的極限范圍寬，點火能量小，爆炸危險性高(爆炸范圍為12.5% ~ 74.2%)。

問含氧量

如果設計時集塵器的安裝和焊接質量不符合標準，絕緣棉的厚度不符合標準，導致集塵器漏風率增加，那么集塵器中的含氧量就會增加。

可能的點火源：

電場內閃絡產生的火花；

與散熱設備表面接觸，通過熱顆粒，通過高溫氣流，靜電等。

生物質鍋爐煙氣中飛灰可燃物含量高，未燃飛灰中常夾帶火焰。

生物質靜電除塵器優良性能

生物質靜電除塵器不僅具有燃煤電廠常規靜電除塵設備的特點，而且有其自身的特點。在分析上述原因的基礎上，從技術角度對生物質燃料鍋爐靜電除塵器的設計提出了優化建議，并重新規劃了選型和配置，確保了設備的高效安全運行。

01在爐膛出口增加一氧化碳檢測器，實現在線監測。

02設計改進。

03灰斗設計改進為防止灰斗，自燃，灰斗溫度控制增加了200超溫報警，一旦發現超溫報警，要求操作人員及時檢查并滅火。同時，灰斗配備了電動氣閘。

04振打器的優化和改進。鑒于生物質燃料中堿金屬含量高，粉塵粘度高，不易抖落灰分。為了更有效地除塵，陰陽極振打系統沒有使用傳統的側仿錘振打器，而是改為具有更強振打力的頂部電磁錘振打器。

05除塵優化設計。來自生物質鍋爐的飛灰通常相對較輕，容易漂浮，并且難以被集塵器捕獲。在設計除塵器時，應盡可能延長除塵器中粉塵的處理時間，以降低煙氣流速。

06嚴格控制保溫安裝質量。嚴格控制除塵器的焊接質量，特別是保溫棉和保溫外護板的安裝質量，控制漏風率，防止生物質燃料落灰時落灰板因含水量過高而堵塞。

07由于生物鍋爐的頻繁啟停，除塵器上安裝了熱風吹掃系統，可有效防止污閃和絕緣子開裂。

改造后優化除塵器的運行

除塵設備的運行不僅與業主的利益密切相關，也與設備制造商的利益密切相關。該除塵設備的安全穩定運行不僅消除了業主的顧慮，也為公司開發生物質除塵市場提供了有力的技術保障。