金珠環保10噸生物質鍋爐除塵器結構特點：?

我方生產的除塵器主要由本體、保護系統、壓縮空氣系統（包括儲氣罐、油水分離器、管路）、控制系統（包括儀器儀表、PLC柜、低壓控制柜、現場操作柜）等組成。?

A設備本體?

A、?結構框架及箱體——結構框架用于支撐除塵器本體、灰斗及輸灰設備等；包括上箱體、中箱體和灰斗等。?

B、?濾袋、骨架和花板——濾灰系統由濾袋和骨架組成；花板用于支撐濾袋組件和分隔過濾室（含塵段）及凈氣室，并作為除塵器濾袋組件的檢修平臺；濾袋組件從花板裝入。?

C、?進氣系統——包括進風導流總管、導流板、進風口調節閥。?

D、?排氣系統——包括由排氣管道等組成的除塵器凈化氣體排放系統。?

E、?卸灰系統——裝置于除塵器灰斗上的清堵空氣炮、料位計等組成了除塵器的卸灰系統。?

F、?平臺、欄桿、爬梯及手（氣）動閥門的檢修平臺。?

G、?除塵器頂部防雨棚——用于保護電磁脈沖閥、提升閥。?

H、?除塵器本體照明。?

B?保護系統：包括旁路系統、濾袋檢漏裝置、預噴涂裝置。?

C?壓縮空氣系統：包括儲氣罐、壓縮空氣管道、安全閥、壓力表、空氣過濾器。?

D?控制系統：包括儀器儀表、PLC控制柜、低壓動力柜、現場操作柜、檢修電源箱、照明電源箱等。?

1?布袋除塵器能實現離線檢修，在線或離線清灰；離線檢修時，更換單個布袋所需時間約30分鐘。安裝后的布袋除塵器可以實現離線檢修；除塵器進風口配備進風口手動調節閥，它的關閉能保證除塵器單個倉室的完全離線，實現在除塵器正常工作狀態時對單個倉室的檢修維護。?

除塵器具有離線檢修功能。通過對離線閥和進風口手動調節閥（三通型帶開度指示）的操作，可使除塵器單倉完全離線，從而方便除塵器工作狀況下的不停機檢修。?

除塵器1m/min左右的全過濾風速的選定，允許除塵器濾袋破損率在3%以下時僅采用封堵措施而不對破損濾袋進行更換，以減少維護工作量而保證除塵器的正常運行。5.2.2.2具有合理技術措施確保煙氣均勻流過各箱室并均勻流過所有布袋。具體措施如下：?

我們對除塵器各煙氣流經途徑中的管道風速進行了分段化設計，除塵器的進風采用了氣體導流系統并充分利用了氣體的自然分配原理，保證了單元進風的均勻、和順，以提高過濾面積利用率。?

含塵氣體由導流管進入各單元過濾室，由于設計中袋底離進風口上口垂直距離有足夠合理的凈空，布袋間距亦進行了專門設計，氣流通過前部導流后，依靠阻力分配原理自然分布，達到整個過濾室內氣流及各空間阻力的分布均勻，保證合理的煙氣抬升速度，最大限度地減少紊流，防止二次飛揚。?

設計合理的進風導流系統將箱體、過濾室和系統的阻力降至最小并盡可能地減少進風系統的灰塵沉降現象，避免了布袋的晃動、碰撞、磨擦，延長了系統及布袋的使用壽命。?

我公司借助于計算機模型數據對該型除塵器的進風分配系統進行了改進，波浪形的進風分配系統最大限度地減少了紊流、防止二次揚塵，同時保證了含塵氣體能在通過進風分配系統的導流后均勻地分布到倉室截面的每一個地方。?

在除塵器進風分配系統前，我們還設置了手動風量調節閥、進風管、出風管，氣流分配系統的設計保證了各單元室入口流量不均勻度5％。?

3布袋除塵器的抗震能力不低于7度，除塵器按下列載荷和危險組合進行強度設計：設計工作壓力及瞬間最大壓力：按負壓設計，按最大正壓校核；????除塵器重載（自重，保溫層重，附屬設備，存灰重等）；取最大值????地震載荷；?????風載和雪載；?????檢修載荷：?

3為了保證不因布袋除塵器的原因影響鍋爐的正常運行，除塵器設置了保護系統，可提供以下工況下的技術保護措施，旁路系統這個鍋爐布袋除塵器保護系統是保證除塵器安全的重要設施。它保證了在鍋爐點火噴油和燃燒異常以及其他鍋爐故障狀況下除塵器的自我保護，并能通過控制系統及時報警。除塵器還配置預噴涂裝置（管道噴粉裝置），用于除塵器的預噴涂和在鍋爐低負荷投油以及“四管”爆裂初期時對除塵器的保護。?

預噴涂裝置主要作用有兩個：?

I、?投運前的預噴涂?

除塵器的預噴涂倉室是除塵器投入運行前必須要做的工作，目的是在除塵器運行前在濾袋表面形成由堿性粉塵末組成的灰層，防止煙氣對濾袋的腐蝕。?

具體實施：在除塵器的進風總管上將安裝噴涂用的漏斗噴粉裝置并安裝相應的扶梯平臺。預噴涂需要的粉末由人工運送并倒入噴粉裝置，在主風機開啟后利用除塵器內部形成的負壓將粉末吸入并附著在濾袋表面。將風機開啟度調定到15%～20%，將石灰粉倒入到設置在進風總管上的錐形口中，逐次打開各倉室，直至當前倉阻力增加值達到200～300Pa時，進行下一倉室的噴涂。?

如果考慮人工輸送較為繁瑣，可利用灰庫作為預噴涂的物料來源，利用高壓頭的風機及輸灰裝置進行噴粉。?

J、?濾袋保護?

鍋爐低負荷運行時可能要投油助燃。此時投油量較小但投油時間較長，如果通過旁路排放，將嚴重影響排放指標，但如果不經處理直接進入除塵器又將引起濾袋的堵塞。?

為了保護濾袋并且保證排放要求，除塵器PLC在得到鍋爐投油信號后自動打開噴粉裝置，利用噴粉裝置投放的粉末吸收煙氣中的水分，以保護濾袋。?

3.1?當鍋爐尾部出口煙溫出現超過所選用的布袋濾料允許使用溫度時；?

采取的措施：在除塵器的進風口總管上安裝了溫度檢測裝置，借助它檢測到的量和水壓變化較大，鍋爐系統參數的陡變，必將導致系統作出相應的反應并同時提供給除塵系統相應的信號，鍋爐也會按照鍋爐的運行規程采取相關的保護措施：除塵器PLC接獲鍋爐爆管信號時，PLC控制打開旁路系統；同時我們在除塵器進風總管上安裝了濕度檢測裝置采集煙氣濕度變化的信號，在煙氣中濕度超過設定值時打開旁路系統：另外，鍋爐爆管將導致煙氣溫度的上升，此時進風總管中安裝的溫度檢測裝置也將起到開啟旁路系統的作用。三重的保護將確保鍋爐爆管時的除塵器的安全。?

3.2?在鍋爐運行中發生水冷壁管、過熱器管、再熱器管、省煤器管等爆管導致煙氣中水分增加時；

采取的措施：如果是少量的爆管，少量的水分對大量的高溫煙氣影響不大，濾袋表面原有的灰層可以包裹，所以對布袋除塵器沒有很大的影響。如果是大量的爆管，水量和水壓變化較大，鍋爐系統參數的陡變，必將導致系統作出相應的反應并同時提供給除塵系統相應的信號，鍋爐也會按照鍋爐的運行規程采取相關的保護措施：除塵器PLC接獲鍋爐爆管信號時，PLC控制打開旁路系統；同時我們在除塵器進風總管上安裝了濕度檢測裝置采集煙氣濕度變化的信號，在煙氣中濕度超過設定值時打開旁路系統：另外，鍋爐爆管將導致煙氣溫度的上升，此時進風總管中安裝的溫度檢測裝置也將起到開啟旁路系統的作用。三重的保護將確保鍋爐爆管時的除塵器的安全。

3.3?在鍋爐啟動時全投油或天然氣及油、天然氣和煤混燒，以及低負荷投油和天然氣助燃時；?

采取的措施：鍋爐點爐時的投油信號將進入除塵器控制柜中的PLC，在獲得該信號后，PLC將指揮打開旁路閥，使含油煙氣過旁路系統排放，保護布袋。鍋爐在低負荷運行時，如果需要投油助燃，由于此時投油量較小，并且是輕柴油助燃，可以關閉旁路自動系統，借助于管道噴粉裝置投放的粉塵和依靠布袋表面原有的灰層包裹煙氣中的未燃盡油粒，達到保護布袋的目的。如果采用重油助燃，則一定要打開旁路系統才能達到保護目的。?

2.4?布袋的技術特點?

對于整臺鍋爐布袋除塵器來講，布袋是其核心部件。它的質量及使用壽命直接影響到設備的除塵效率和運行成本。綜合各種因素考慮，這次投標我們選用了進口濾料PPS而且經過防水防油處理；它的正常耐溫可達160℃，瞬間最高溫度達220℃。?

2.4.1濾袋正常使用壽命不小于30000運行小時；設備交貨時提供布袋的原產地證明和由濾袋廠家提供的質量保證證明。

濾袋底部采用三層包邊縫制無毛邊裸露，底部采用加強環布，布袋合理剪裁，盡量減少拼縫。拼接處，重疊搭接寬度不小于100mm，提高袋底強度和抗沖刷能力。同時濾袋底部距離進風口的水平距離、設備進風導流系統的設計與濾料的使用壽命度和扭曲度，同時經過有機硅噴涂處理，鍍層牢固、耐磨、耐腐，避免了除塵器工作一段時間后骨架表面銹蝕與濾袋黏結，保證了換袋順利，同時減少了換袋過程中對濾袋的損壞，并滿足抗腐蝕和抗高溫的要求。?

2.5.2?骨架的縱筋和反撐環分布均勻，并有足夠的強度和剛度，防止損壞和變形，（縱筋直徑≥Ф3.8、12條，加強反撐環Ф3.8、間距250，），頂部加裝“η”型冷沖壓短管，用于保證骨架的垂直及保護濾袋口在噴吹時的安全。?

2.5.3骨架施焊后焊點均勻牢固、光滑、挺直、無毛刺，并且有足夠的強度，不允許有脫焊、虛焊和漏焊現象。骨架框架的表面光滑，無毛刺。?

2.5.4?對多節骨架的安裝要求必須保證同心；?

2.6?清灰系統?

2.6.1?清灰系統設計合理，脈沖閥動作靈活可靠；在清灰時由PLC發出脈沖信號給電磁脈沖閥，通過噴吹管噴出壓縮空氣，使濾袋徑向變形抖落灰塵。?

清灰用的噴吹管采用無縫管，借助校直機進行直線度校正。噴吹短管（又稱噴嘴）與噴吹管的焊接采用工裝模具，二氧化碳保護焊接，減少變形，保證噴吹短管間的形位公差。噴吹管借助支架固定在上箱體中，并設置定位銷，方便每次拆裝后的準確復位，為了保證脈沖氣流量進入第一個濾袋和最后一個濾袋的差別在合理范圍以內，同一條噴管上的孔徑可能會不同。噴吹孔直徑將是確定脈沖噴吹系統的清灰壓力和氣流量的最主要參數。噴吹孔直徑、分氣包體積、噴吹氣壓由我公司協作系統能夠實現在線或離線清灰，清灰力度和清灰氣量能滿足各種運行工況下的清灰需求；除塵器同時具有在線、離線二狀態清灰方式，清灰功能的實現是通過PLC利用差壓（定阻）、定時或手動功能控制提升閥關閉清灰倉室（離線清灰狀態、在線清灰時不關閉倉室），啟動脈沖噴吹閥噴吹，使濾袋徑向變形，抖落灰塵。?

2.6.2?清灰系統能夠實現在線或離線清灰，清灰力度和清灰氣量能滿足各種運行工況下的清灰需求；除塵器同時具有在線、離線二狀態清灰方式，清灰功能的實現是通過PLC利用差壓（定阻）、定時或手動功能控制提升閥關閉清灰倉室（離線清灰狀態、在線清灰時不關閉倉室），啟動脈沖噴吹閥噴吹，使濾袋徑向變形，抖落灰塵。

2.6.3我們為布袋除塵器選用的電磁脈沖閥品牌為上海袋配、噴灰壓力為0.2～

0.35Mpa，DC24V，?3″，膜片經久耐用，壽命大于100萬次以上，滿足了電磁脈沖閥的高效運行要求，極大的減少了維護工作量。設備交貨時提供脈沖閥的原產地證明和質量保證證明；?

2.6.4為保證廣大客戶對除塵器易損件的需求，我公司常年備有部分庫存，易損件的消耗量一般為電磁脈沖閥膜片4片/年/萬㎡。?

5.2.7?花板的技術要求

2.7.1除塵器花板采用數控沖壓方法加工花板孔，保證了花板及花板孔的形位公差要求，并清理各孔的鋒利邊角和毛刺，孔徑公差滿足國家標準，形成良好的密封，花盤孔中心偏差＜1mm。焊接加強筋板時，筋板布置合理。?

2.7.2?花板表面平整光潔，無撓曲、凹凸不平等缺陷，花板平面度偏差不大于1‰，

對角線長度誤差＜3㎜，內孔加工表面粗糟度為Ra=3.2。濾袋與花板的配合合理，濾袋安裝后嚴密、牢固不掉袋、拆裝方便。

除塵器的花板作為除塵器凈氣室和過濾室的分隔，用于懸掛濾袋除塵器組件，同時作為除塵器濾袋組件的檢修平臺。設計合理的除塵器上箱體結構為工人以花板作為操作平臺進行除塵器檢修、維護創造了條件。