生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器構(gòu)造
生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器構(gòu)造,布袋除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時,含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過濾后的氣體進(jìn)入上箱體凈氣集合管-排風(fēng)道,經(jīng)排風(fēng)機(jī)排到大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道,使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰,切斷閥關(guān)閉時間足以在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降到灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象,并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動控制。
鍋爐除塵器是依據(jù)高溫廢氣的特色及過濾資料的性能來斷定合理的過濾風(fēng)速、清灰、卸灰等各項(xiàng)工藝參數(shù),并依據(jù)除塵體系實(shí)踐運(yùn)轉(zhuǎn)時的各種情況來當(dāng)令調(diào)整這些參數(shù)。鍋爐除塵器主要性能及特點(diǎn),收塵效率達(dá)新的排放標(biāo)準(zhǔn)要求,除塵器能夠長期穩(wěn)定運(yùn)行,維護(hù)費(fèi)用底。鍋爐除塵器殼體采用氣密性設(shè)計,密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,漏風(fēng)率很低。進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊,氣流阻力小。鍋爐除塵器設(shè)備配備超溫顯示、故障報警系統(tǒng)、鍋爐除塵器采用PLC微機(jī)控制系統(tǒng)。鍋爐除塵器選用了性能較好的PPS除塵濾料制作除塵布袋,并且設(shè)計過濾風(fēng)速不超0.7m/min,在保證了布袋的使用壽命的同時,又降低了排放濃度。
鍋爐除塵器系統(tǒng)清灰控制采用自動控制方式定時、定壓,每隔一個清灰周期,各排濾袋依次清灰一遍,不用自己親自手動控制。清灰噴吹管采用加長型,使脈沖電磁脈沖閥遠(yuǎn)離高溫?zé)煔猓苊饷}沖電磁閥閥片高溫受損。除塵器密封材料均采用耐高溫材料。同時除塵器外包采用巖棉保溫層,防止在環(huán)境條件下結(jié)露現(xiàn)象的發(fā)生。進(jìn)風(fēng)口設(shè)置旁通閥門,在鍋爐投油、煙溫異常、“四管”爆裂等狀態(tài)下使煙氣經(jīng)旁路管道排放而不經(jīng)過濾袋,防止高溫?fù)p壞除塵布袋。鍋爐除塵系統(tǒng)安裝高溫報警裝置,設(shè)置煙氣溫度在線檢測裝置,當(dāng)煙氣溫度過高或過低,超過預(yù)設(shè)報警值時,自動打開旁路系統(tǒng)閥門排放煙氣,保護(hù)濾袋。
鍋爐除塵器適應(yīng)于大、中、小型各種立式鍋爐和臥式鏈條爐鍋爐、窯爐,磚廠隧道窯煙氣脫硫除塵,磚廠煤矸石煙氣除塵脫硫,也適應(yīng)于硅鐵爐、硅鈣爐等煙塵濃度高,鋸末燃料鍋爐,秸稈燃料鍋爐,木材燃料鍋爐,重油燃料鍋爐煙氣,廢塑料燃料鍋爐煙氣等難于治理的煙氣。







