一、教材知識點：摘自《1H413050發(fā)電設(shè)備安裝技術(shù)》

鍋爐受熱面組合安裝施工要求（P118）

1.鍋爐受熱面施工程序

鍋爐受熱面的施工程序為：設(shè)備及其部件清點檢查→合金設(shè)備（部件）光譜復(fù)查→通球試驗與清理→聯(lián)箱找正劃線→管子就位對口焊接→組件地面驗收→組件吊裝→組件高空對口焊接→組件整體找正等。

2.鍋爐受熱面施工要求

（1）鍋爐受熱面施工場地的確定

鍋爐受熱面施工場地是根據(jù)設(shè)備組合后體積、重量以及現(xiàn)場施工條件來決定的。一般而言，設(shè)備組裝后除體積偏大、重量超過現(xiàn)場起吊能力、爐內(nèi)空間受限等必須在鍋爐現(xiàn)場安裝外，其余受熱面設(shè)備要求首先在給定的組合場內(nèi)組合，然后運往現(xiàn)場吊裝。

（2）鍋爐受熱面施工形式的選擇

鍋爐受熱面施工形式是根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)特征及現(xiàn)場的施工條件來決定的。組件的組合形式包括直立式和橫臥式。

1）直立式組合就是按設(shè)備的安裝狀態(tài)來組合支架，將聯(lián)箱放置（或懸吊）在支架上部，管屏在聯(lián)箱下面組裝。其優(yōu)點在于組合場占用面積少，便于組件的吊裝；缺點在于鋼材耗用量大，安全狀況較差。

2）橫臥式組合就是將管排橫臥擺放在組合支架上與聯(lián)箱進行組合，然后將組合件豎立后進行吊裝。其優(yōu)點就是克服了直立式組合的缺點；其不足在于占用組合場面積多，且在設(shè)備豎立時，若操作處理不當(dāng)則可能造成設(shè)備變形或損傷。

3）螺旋水冷壁設(shè)備采取地面整體預(yù)拼裝，拼縫留有適當(dāng)?shù)念A(yù)收縮量；螺旋水冷壁安裝時分層吊裝定位，吊帶（垂直搭接板）的基準(zhǔn)線定位準(zhǔn)確。螺旋水冷壁安裝螺旋角偏差控制在0.5o之內(nèi)。

（3）鍋爐受熱面組件吊裝原則和順序

1）鍋爐受熱面組件吊裝原則

鍋爐頂板梁施工驗收合格后，即可進行鍋爐受熱面組件的吊裝。鍋爐受熱面組件吊裝的一般原則是：先上后下，先兩側(cè)后中間。先中心再逐漸向爐前、爐后、爐左、爐右進行。同一層桿件的吊裝順序為立柱、垂直支撐（斜撐）、橫梁、小梁、水平支撐、平臺、爬梯、欄桿等。

二、知識點補充

鍋爐的五大受熱面介紹

鍋爐的五大受熱面主要有：水冷壁、過熱器、再熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器。

1、水冷壁

水冷壁是鍋爐的主要受熱部分，它由數(shù)排鋼管組成，分布于鍋爐爐膛的四周。它的內(nèi)部為流動的水或蒸汽，外界接受鍋爐爐膛的火焰的熱量。主要吸收爐膛中高溫燃燒產(chǎn)物的輻射熱量，工質(zhì)在其中作上升運動，受熱蒸發(fā)。

2、過熱器

過熱器（superheater）是鍋爐中將蒸汽從飽和溫度進一步加熱至過熱溫度的部件，又稱蒸汽過熱器。過熱器按傳熱方式可分為對流式、輻射式和半輻射式； 按結(jié)構(gòu)特點可分為蛇形管式、屏式、墻式和包墻式。它們都由若干根并聯(lián)管子和進出口集箱組成。

3、再熱器

再熱器實質(zhì)上是一種把做過功的低壓蒸汽再進行加熱并達到一定溫度的蒸汽過熱器，再熱器的作用進一步提高了電廠循環(huán)的熱效率，并使汽輪機末級葉片的蒸汽溫度控制在允許的范圍內(nèi)。再熱器就是鍋爐中將從汽輪機中出來的水蒸氣加熱成過熱蒸汽的加熱器。再熱器的作用有兩個：一是降低水蒸氣的濕度，有利于保護汽輪機葉片；二是可以提高汽輪機的相對內(nèi)效率和絕對內(nèi)效率。

4、省煤器

省煤器（英文名稱Economizer）是安裝于鍋爐尾部煙道下部用于回收所排煙的余熱的一種裝置，將鍋爐給水加熱成汽包壓力下的飽和水的受熱面，由于它吸收高溫?zé)煔獾臒崃浚档土藷煔獾呐艧煖囟龋?strong>節(jié)省了能源，提高了效率，所以稱之為省煤器。

鋼管式省煤器不受壓力限制，可以用作沸騰式，一般由外徑為32～51毫米的碳素鋼管制成。有時在管外加鰭片和肋片，以改善傳熱效果。鋼管式省煤器由水平布置的并聯(lián)彎頭管子（習(xí)稱蛇形管）組成。

5、空氣預(yù)熱器

空氣預(yù)熱器（air pre-heater）就是鍋爐尾部煙道中的煙氣通過內(nèi)部的散熱片將進入鍋爐前的空氣預(yù)熱到一定溫度的受熱面，是一種用于提高鍋爐的熱交換性能，降低能量消耗的設(shè)備。空氣預(yù)熱器一般分為板式、回轉(zhuǎn)式和管式三種