鍋爐技術(shù)|CFB鍋爐運(yùn)行常見(jiàn)問(wèn)題解答（一）
循環(huán)流化床一、循環(huán)流化床鍋爐點(diǎn)火時(shí)何時(shí)投煤，怎樣投煤？根據(jù)燃煤煤種的不同，投煤溫度各不相同。燃用高揮發(fā)分煤時(shí)，可將投煤溫度降低一
循環(huán)流化床
一、循環(huán)流化床鍋爐點(diǎn)火時(shí)何時(shí)投煤，怎樣投煤？
根據(jù)燃煤煤種的不同，投煤溫度各不相同。
- 燃用高揮發(fā)分煤時(shí)，可將投煤溫度降低一些，一般在480度左右。
- 燃用貧煤時(shí)，一般在550度左右；燃用無(wú)煙煤時(shí)，一般在600度左右。
床溫達(dá)到上述條件后，可以開(kāi)啟中間一臺(tái)給煤機(jī)，以10％的給煤量（脈動(dòng)）給煤90秒后，停90秒觀察氧量是否下降，床溫是否上升，連續(xù)3～5次之后如氧量下降，床溫上升，可連續(xù)投煤，保證床溫穩(wěn)步上升。
二、影響循環(huán)流化床鍋爐熱效率的因素有哪些？
①煤質(zhì)②鍋爐負(fù)荷③氧量及一二次風(fēng)配比④排煙溫度⑤風(fēng)機(jī)出口溫度⑥飛灰含碳量⑥爐渣含碳量⑧排渣溫度⑨給水溫度。
三、點(diǎn)火初期通過(guò)哪些方法控制床溫升速度？
點(diǎn)火初期為避免床溫升速過(guò)快，對(duì)澆注料、可塑料造成破壞，必須嚴(yán)格控制溫升速度，可通過(guò)以下方法調(diào)節(jié)。①控制油槍投入支數(shù)②控制油壓③調(diào)節(jié)一次風(fēng)量。
四、循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行中床溫的控制和調(diào)整原則是什么？
在正常條件下，床溫一般控制在850－950℃范圍內(nèi)，維持正常的床溫是穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵，控制床溫的最好手段是再分配燃燒室不同燃燒風(fēng)風(fēng)量而總風(fēng)量保持不變。在一定的負(fù)荷下，若給煤量一定，調(diào)整一次風(fēng)和下二次風(fēng)。一次風(fēng)在保證床料充分流化的基礎(chǔ)上，可適當(dāng)降低，以減少熱煙氣帶走的熱量，保持較高的床溫，提高燃燒效率。用上二次風(fēng)保持氧量在正常范圍內(nèi)，使床溫平衡在850－950℃之間。
五、運(yùn)行中對(duì)循環(huán)灰系統(tǒng)的控制和調(diào)整應(yīng)注意什么？
①對(duì)循環(huán)灰系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)常檢查，合理地控制返料風(fēng)和返料風(fēng)壓
②監(jiān)視各部溫度變化和循環(huán)效果，返料器回料溫度最高不應(yīng)大于1000℃，溫度過(guò)高時(shí)，必須降低負(fù)荷
③在正常運(yùn)行條件下不允許放循環(huán)灰，但在低負(fù)荷、壓火、停爐或在返料器故障下可以放掉部分循環(huán)灰，以達(dá)到規(guī)定的運(yùn)行工況
④循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行中應(yīng)維持一定的循環(huán)灰量，以控制床溫和滿足負(fù)荷的需要。
六、在點(diǎn)火過(guò)程中一次風(fēng)應(yīng)如何調(diào)整?
一般情況下,在點(diǎn)火過(guò)程中一次流化風(fēng)都保持臨界狀態(tài),其目的是盡量提高床溫,減少熱量損失.但在投油槍時(shí)應(yīng)特別注意流化風(fēng)量的變化,當(dāng)油槍點(diǎn)燃時(shí),點(diǎn)火風(fēng)道內(nèi)的空氣突然受到加熱膨脹,通往風(fēng)室的一次風(fēng)阻力增大,一次流化風(fēng)總量減少,停止油槍運(yùn)行時(shí),則會(huì)出現(xiàn)相反的現(xiàn)象.所以應(yīng)相應(yīng)加大或減少一次風(fēng)機(jī)入口導(dǎo)葉開(kāi)度,保證一次流化風(fēng)量不能低于臨界量,床料保持良好的流化狀態(tài)。
七、鍋爐熱態(tài)啟動(dòng)的條件?
- 以下條件同時(shí)滿足，鍋爐具備熱態(tài)啟動(dòng)條件：
- 無(wú)MFT跳閘條件。
- MFT未復(fù)歸。
- 所有油燃燒器的油閥關(guān)閉。
- 所有給煤機(jī)全停。
- 平均床溫高于650℃。
- 總風(fēng)量大于25%B-MCR。
- 爐膛吹掃沒(méi)有進(jìn)行。
八、鍋爐結(jié)焦的原因有哪些？
- 1）啟動(dòng)燃燒器投運(yùn)時(shí)，嚴(yán)重配風(fēng)失調(diào)或燃燒功率過(guò)大。
2）鍋爐啟動(dòng)前，流化風(fēng)嘴堵塞過(guò)多或有耐磨材料等雜物留有爐內(nèi)。
3）停爐過(guò)程中，燃料未完全燃燒，析出焦油造成低溫結(jié)焦。
4）床溫過(guò)高或燃煤、床料熔點(diǎn)太低。
5）流化風(fēng)量偏低，常時(shí)間流化不良。
6）鍋爐運(yùn)行中，長(zhǎng)時(shí)間風(fēng)、煤配比不當(dāng)，過(guò)量給煤。
九、循環(huán)流化床鍋爐點(diǎn)火初期如何實(shí)現(xiàn)對(duì)再熱器的保護(hù)?
循環(huán)流化床鍋爐點(diǎn)火初期，由于再熱器內(nèi)無(wú)蒸汽流通，再熱器管壁得不到充分冷卻，很容易局部過(guò)熱而發(fā)生爆管的事故，必須采取一定措施來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)再熱器的保護(hù)，其措施如下:
1）低溫再熱器位于尾部煙道中，關(guān)閉再熱器側(cè)煙氣擋板，同時(shí)監(jiān)視低溫再熱器蛇形管壁溫，可起到保護(hù)作用．
2）高溫屏式再熱器位于爐膛上部，暖爐和啟動(dòng)過(guò)程需檢測(cè)高溫屏式再熱器壁溫和高溫屏式再熱器底部煙溫．鍋爐啟動(dòng)初期，汽機(jī)高排汽逆止門不開(kāi)啟，再熱器內(nèi)沒(méi)有蒸汽流通時(shí)，高溫屏式再熱器底部煙溫應(yīng)控制在允許的范圍內(nèi)．
3）及時(shí)投入旁路保護(hù)再熱器．
4）再熱器中建立起穩(wěn)定連續(xù)的再熱蒸汽時(shí)，可調(diào)節(jié)再熱器和過(guò)熱器煙氣擋板，只需監(jiān)視再熱器壁溫不超過(guò)報(bào)警值即可。
十、停爐后鍋爐為何要保養(yǎng)及保養(yǎng)的方法？
鍋爐停用后，如果管子內(nèi)表面潮濕，外界空氣進(jìn)入會(huì)引起內(nèi)表面金屬的氧化腐蝕。為防止這種腐蝕的發(fā)生，停爐后要進(jìn)行保養(yǎng)。對(duì)于不同的停爐有如下幾種保養(yǎng)方法：- 蒸汽壓力法防腐。停爐備用時(shí)間不超過(guò)5天，可采用這一種方法。
- 給水溢流法防腐，停爐后轉(zhuǎn)入備用或處理非承壓部件缺陷，停用時(shí)間在30天左右，防腐期間應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視與保持汽包壓力在規(guī)定范圍內(nèi)，防止壓力變化過(guò)大。
- 氨液防腐。停爐備用時(shí)間較長(zhǎng)，可采用這種方法。
- 鍋爐余熱烘干法。此方法適用于鍋爐檢修期保護(hù)。
- 干燥劑法。鍋爐需長(zhǎng)期備用時(shí)采用此法。
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