等溫式全自動量熱儀

發(fā)布時(shí)間：2023-06-13 13:04:41

等溫式全自動量熱儀在量熱儀中屬于gao端儀器，控溫效果好，準(zhǔn)確度gao，自動化程度gao,由恒溫控制器、自動升降、自動充氧、自動放氣、自

等溫式全自動量熱儀在量熱儀中屬于gao端儀器，控溫效果好，準(zhǔn)確度gao，自動化程度gao,由恒溫控制器、自動升降、自動充氧、自動放氣、自動識別氧彈的功能，數(shù)據(jù)處理、打印功能，可實(shí)現(xiàn)數(shù)量上傳的發(fā)熱量儀器。

等溫式全自動量熱儀主要用于煤炭、燃油、化工、木材、石油、生物質(zhì)、鋁基粉、zha藥等可燃物質(zhì)熱值的測定。

等溫式全自動量熱儀的測試原理：

煤的發(fā)熱量在氧彈熱量計(jì)中進(jìn)行測定，單位質(zhì)量的分析試樣在氧彈熱量計(jì)中，在充有過量氧氣的氧彈內(nèi)燃燒。熱量計(jì)的熱容量通過在相似條件下燃燒一定量的基準(zhǔn)量熱物苯甲酸來確定，根據(jù)試樣點(diǎn)燃前后量熱系統(tǒng)產(chǎn)生的溫升，并對點(diǎn)火熱等附加熱進(jìn)行校正后即可求得試樣的彈筒發(fā)熱量。

從彈筒發(fā)熱量中扣除硝酸形成熱和硫酸校正熱（硫酸與二氧化硫形成熱之差）后即得高位發(fā)熱量。

對煤中的水分（煤中原有的水和氫燃燒生成的水）的氣化熱進(jìn)行校正后求得煤的低位發(fā)熱量。

等溫式全自動量熱儀日常維護(hù)：

每天試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行下述檢查和維護(hù)，做好日常維護(hù)，可使儀器保持良好的運(yùn)行狀態(tài)和延長量熱儀的使用壽命。

1. 氧彈：除每次試驗(yàn)后對氧彈進(jìn)行清洗和擦干外，也應(yīng)對下面幾點(diǎn)注意和檢查：

①氧彈只能用手?jǐn)Q動，當(dāng)手感到有阻力即應(yīng)停止，切忌用工具硬擰。

②彈帽和閥座，用完后應(yīng)沖洗干凈并擦干。

③彈杯沖洗干凈，擦洗螺紋，并檢查彈杯上部有否機(jī)械損傷，注意不許將彈杯倒置。

④檢查密封圈有否磨損和燃燒時(shí)的損傷，如密封不嚴(yán)有漏氣現(xiàn)象，則應(yīng)更換。

⑤檢查絕緣墊和絕緣套是否良好，有無破損，可定期作絕緣性能檢查。

⑥定期對氧彈進(jìn)行20.0Mpa水壓試驗(yàn)，每次水壓試驗(yàn)后，氧彈的使用時(shí)間不得超過2年。

2.量熱內(nèi)外桶：試驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)將桶中水排凈，擦干并保持清潔。

3.試驗(yàn)用水：使用蒸餾水或純凈水，并且要定期更換，確保試驗(yàn)可靠性和成功率。

4.注意：為了安全使用該系統(tǒng)，電腦設(shè)備必須可靠接地。

等溫式全自動量熱儀常見故障及原因

1.氧彈漏氣：橡膠密封圈老化或磨損。

2．?dāng)嚢杵鞑晦D(zhuǎn)：攪拌軸卡死；線路不通；主期時(shí)間過長，檢查漿葉是否碰撞氧彈或量熱筒壁；漿葉固定螺帽松動；漿葉角度不對（450左右）或方向不對（向下壓水）。

3．點(diǎn)火失敗：線路不通或接觸不良；試樣潮濕或充氧速度過快濺濕試樣；點(diǎn)火絲或棉線與試樣未接觸好；兩電極與坩堝短路（此時(shí)容易燒毀坩堝和電極）；點(diǎn)火電流小或點(diǎn)火時(shí)間過短。

4．試樣燃燒不完全：試樣不易燃；氧氣未充足。

5. 內(nèi)桶不排水怎么辦?

量熱儀具有自動排水功能，先點(diǎn)擊界面上的“手動排水” 圖標(biāo)看是否排水否則聽是否有繼電器動作時(shí)的吸合聲。如果有說明水泵有故障（如有雜質(zhì)堵在泵腔體內(nèi),需拆開清理），更換同型號的水泵，不行就通知本公司。

6. 內(nèi)桶水位高度不夠怎么辦?

衡量內(nèi)桶水位高度是否標(biāo)準(zhǔn)，看氧彈頭的頂端是否高出水面10-20mm左右)。如發(fā)現(xiàn)注水達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，則可能注水系統(tǒng)總水量不夠或注水泵工作的時(shí)間不夠，可分別采取向外筒注水或在“參數(shù)設(shè)置”里延長注水時(shí)間解決、如果是水泵堵塞，脫落或損壞等。這時(shí)，需與恒豐公司聯(lián)系派專業(yè)人員處理。

7. 內(nèi)桶出現(xiàn)溢水怎么辦?

造成內(nèi)桶溢水的原因主要有這幾種：

第一種是排水泵不運(yùn)轉(zhuǎn)(被雜物卡死或損壞) 內(nèi)桶水不能正常排水，第二種是注水泵失控。

如出現(xiàn)第一種情況，可按“內(nèi)桶不排水怎么辦?”處理方法處理，如出現(xiàn)第二種情況，則通知我公司派人員處理。

8. 內(nèi)桶攪拌器不攪拌怎么辦?

在試驗(yàn)過程出現(xiàn)內(nèi)桶攪拌總不攪拌時(shí)，首先，確認(rèn)故障后才可從以下幾個(gè)方面分析判斷及處理。

(1)、攪拌電源控制線未接好，能聽到繼電器吸合的聲音，但測量電路板無220V電源，應(yīng)檢查控制主板插頭;

(2)、攪拌器被卡住

攪拌器是由攪拌電機(jī)和攪拌葉片兩部分組成，它們的連接是靠—段經(jīng)固定的軟膠管。如軟管錯(cuò)位或固定鐵絲松動，都會出現(xiàn)攪拌器卡住現(xiàn)象。檢查其是否卡住，可用手撥動攪拌器。如轉(zhuǎn)動正常，可排除卡住的可能，如轉(zhuǎn)不動，則可以認(rèn)為是卡住了。處理方法是：先卸開箱蓋的上面板，把攪拌電機(jī)的固定螺絲卸下，再從箱蓋下面將攪拌器的塑料螺帽卸開，把攪拌葉(帶桿)卸下。就可拿出攪拌電機(jī)，并重新連接、固定好再裝上即可。

(3)、攪拌電機(jī)壞

在處理攪拌器卡位時(shí)，電機(jī)卸下來后，可單獨(dú)檢查電機(jī)是否正常。檢查方法可以采用聯(lián)機(jī)測試或直接插接220v電源測試，如不能運(yùn)轉(zhuǎn)或抖動或時(shí)正轉(zhuǎn)時(shí)反轉(zhuǎn)時(shí)，判定電機(jī)損壞。這時(shí)，就需換—個(gè)同規(guī)格型號的電機(jī)便可。

9.蓋上桶蓋，輸入試樣參數(shù)后，屏幕上的溫度曲線異常怎么辦？

溫度曲線異常有以下幾種原因，

①攪拌器工作不正常，參考攪拌器工作原理。

②探頭漏電，可用兆歐表檢測。方法參考探頭檢測方法。

③軟件異常，軟件被誤操作或感染電腦病毒能造成曲線異常。重裝軟件或清除病毒后解決。

④微機(jī)串口故障，可換一個(gè)串口或另換一臺微機(jī)試試。如不行則通知我公司

10.屏幕顯示“點(diǎn)火失敗” 但樣品卻已點(diǎn)著燃燒，怎么辦?

樣品已點(diǎn)著燃燒，屏幕卻顯示“點(diǎn)火失敗” 有四種可能：

第一種、可能是某些不易燃的煤或熱值很低的煤，升溫慢，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)溫升不明顯，儀器在30秒內(nèi)檢測不到顯著溫差，而判斷點(diǎn)火失敗，如遇到此類情況，可采取在煤樣中摻苯甲酸或包紙燃燒，只要在輸入“添加物熱值”一項(xiàng)中加上所摻苯甲酸的熱值和質(zhì)量即可。

第二種、則可能是攪拌器出現(xiàn)故障，氧彈內(nèi)樣品燃燒未被探頭測試到，而判斷點(diǎn)火失敗，這時(shí)，只要處理好攪拌器故障就能解決

第三種、可能為探頭損壞，不能正常判斷溫升，而誤判點(diǎn)火失敗。

11.屏幕顯示“點(diǎn)火失敗” 樣品沒有燃燒怎么辦?

出現(xiàn)這種情況，有以下幾種現(xiàn)象及原因：

(1)．點(diǎn)火絲已燒斷，而樣品沒有點(diǎn)著

其原因可能是氧彈沒有充氧氣或點(diǎn)火絲（棉線）與樣品接觸不好。

(2)．點(diǎn)火絲未燒斷

其原因可能是氧彈內(nèi)部螺絲松動或短路等。

12.充氧儀出現(xiàn)漏氣怎么辦?

從充氧器的基本結(jié)構(gòu)可知道，充氧器出現(xiàn)漏氣只可能在四個(gè)地方，一是進(jìn)氧接頭，二是封口螺母處，三是氣嘴處，四是氧氣壓力表處，所以先判斷好位置，再分別處理。

(1)．進(jìn)氧接頭處此處出現(xiàn)漏氣，可能是進(jìn)氧接頭的墊圈老化或損壞，只要更換即可。

(2)．封口螺母處封口橡膠墊損壞、老化或口子上有雜物都會造成此處漏氣。只要清理好密封口或更換墊圈便可排除。

(3)．充氧氣嘴處如出現(xiàn)充氧時(shí)漏氣，不充氧時(shí)不漏氣，則很可能是氣嘴密封圈老化或損壞，更換一個(gè)便可解決。如出現(xiàn)不充氧也漏氣，則可能是閥針上的密封圈損壞或老化，需換密封圈.

(4). 氧氣壓力表處是表頭內(nèi)漏氣則可能壓力表擊壞,需更換—個(gè)。是表的外側(cè)漏氣，則可能是氧氣壓力表安裝不好，卸下表頭，重加密封帶擰緊即可。

13.測試時(shí)，氧彈內(nèi)煤樣飛濺怎么辦?

試驗(yàn)完畢后，發(fā)現(xiàn)氧彈內(nèi)壁有一層黑色煤粒，則是煤樣飛濺的跡象，它肯定會使測試結(jié)果偏低，出現(xiàn)這種現(xiàn)象有兩種原因及處理方法：一種是含揮發(fā)分較高的煤，易于噴射。處理的辦法是點(diǎn)火絲(或棉線)與煤樣保持一微小的距離或包擦鏡紙。

另一種則可能氧彈進(jìn)氧氣流太大。解決的辦法是，將氧彈內(nèi)坩堝支架中間那—根(固定在彈芯六角螺帽上的)彎桿先松下來，再往六角螺帽上的連接孔裝深一些，這樣，可以緩解進(jìn)氣量，而避免煤樣飛濺。

14. 氧彈出現(xiàn)漏氣如何處理?

氧彈出現(xiàn)漏氣，先要查準(zhǔn)在什么部位。將充氧后的氧彈放入水中，讓水全部浸沒氧彈(包括彈頭)，一般情況下，氧彈漏氣主要在三個(gè)部位，既彈頭逆止閥處，彈頭下部和氧帽處。

(1) 彈頭頂部冒氣泡

可判定為逆止閥處漏氣，原因有二種：一是逆止閥上沾有雜物而影響密封，或是逆止閥的密封圈老化或損壞。處理方法很簡單。拆下氧彈彈頭(用扳手套住彈頭六面柱部分，反時(shí)鐘方向稍用力就可擰動) 將彈頭內(nèi)的逆止閥清洗于凈或更換逆止閥密封圈即可。

(2)充氧頭底部(充氧頭與螺塞接口部)漏氣

原因可能是彈頭內(nèi)氣管松動或內(nèi)有雜物或者老化損壞。處理方法是：先拆下氧彈彈頭，再從內(nèi)氣管頂部開口處順時(shí)針方向擰緊或反時(shí)針方向拆下內(nèi)氣管，清洗干凈墊圈，或用鑷子取出墊圈，換上新墊圈，再裝上擰緊內(nèi)氣管即可。

(3)．氧彈帽處漏氣

原因可能是蓋子未擰緊，或彈帽下的大密封圈有雜物或者老化、損壞。

15. 氧彈充氧不進(jìn)、或放氧不出怎么辦?

在充氧器正常的情況下，氧彈充氧不進(jìn)或放氣不出則很可能是氧彈彈頭內(nèi)的密封圈老化變形，彈頭一擰緊，位置便落低，逆止閥則頂?shù)搅藦楊^口，沒有升降余地。充氧時(shí)充氧器的閥針無法將氧彈的逆止閥頂下去，因而充氧不進(jìn)，有時(shí)在重壓下充進(jìn)了氧，放氣閥力度不夠，又不能將逆止閥壓下，而出現(xiàn)放氣不出；

處理方法可按氧彈漏氣中的第二種處理方法處理即可。

16. 為什么坩堝出現(xiàn)變形或穿孔應(yīng)立即棄之不用?

坩堝是用鎳金屬材料制造成，在氧彈內(nèi)高溫高壓條件下，使用過程中，表面必然發(fā)生氧化反應(yīng)，使用較多次數(shù)后，隨著氧化層的脫落。坩堝壁越來越薄，會出現(xiàn)變形或穿孔。這時(shí)，在高溫高壓條件下一遇熱值較高的試樣，極易燒熔，而坩堝燒熔后粘在氧彈內(nèi)的坩堝支架上，又把坩堝支架燒壞：所以，坩堝出現(xiàn)變形或穿孔后，應(yīng)立即棄之不用。

17. 坩堝支架損壞后如何更換?

更換坩堝支架比較簡單，支架與氧彈彈體連接時(shí)絲桿和螺帽配合使用。拆下時(shí)只要先將固定螺帽擰松，再將絲桿擰出即可。安裝新支架則先將絲桿擰到位，再將螺帽擰緊便可。需要注意的有兩點(diǎn)：一是兩根支架位置要擺正，不要靠在一起以免短路；二是上中間那根絲桿式電極，不要插得太深，以防把氧氣的進(jìn)氣孔堵住。

18. 怎樣判斷儀器的測試精度和準(zhǔn)確度合乎要求?

按國標(biāo)規(guī)定，自動量熱儀的測試精度和準(zhǔn)確度按以下方法和要求進(jìn)行。 (1)．測試精度的要求是：

5次或5次以上苯甲酸測試試驗(yàn)結(jié)果的相對標(biāo)準(zhǔn)差不大于0.2%。

(2)．準(zhǔn)確度要求是：

標(biāo)準(zhǔn)煤樣測試結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)值之差都在不確定度范圍內(nèi)；或?qū)⒈郊姿嶙鳛闃悠愤M(jìn)行測試，其平均值與標(biāo)準(zhǔn)熱值相差不超過50J/g

注：除燃燒不完全的結(jié)果外，所有的測試結(jié)果不能隨意舍棄。

19. 什么情況下需要重新標(biāo)定熱容量?

正常情況下，儀器熱容量標(biāo)定好后，無需隨氣溫的變化每季度標(biāo)定一次熱容量。但如出現(xiàn)下列任—種情況則需要新標(biāo)定熱容量。

(1)用標(biāo)準(zhǔn)煤樣檢定(標(biāo)煤必須合乎規(guī)定要求)，在測試操作準(zhǔn)確無誤，儀器軟、硬件運(yùn)行正常的情況下，連續(xù)幾個(gè)結(jié)果超出標(biāo)煤的不確定度范圍。

(2)更換了測溫探頭。

(3)更換了氧彈頭、連接環(huán)等氧彈部件。

(4)自動桶換了新水。