下圖為上海鍋爐廠設計制造的SG130/39型鍋爐?鍋爐型號中的“39”指過熱蒸汽壓力為39kgf/cm2,相當于3.82MPa?鍋爐整體為倒U型布置,按

下圖為上海鍋爐廠設計制造的SG130/39型鍋爐?

鍋爐型號中的“39”指過熱蒸汽壓力為39kgf/cm2,相當于3.82MPa?鍋爐整體為倒U型布置,按燃燒無煙煤設計,爐膛寬6900mm?深6600mm,橫截面近于正方形?采用四角布置的直流燃燒器,煤粉氣流的射流在爐膛中心形成一個直徑1000mm的假想切圓?

燃燒器的一次風口集中布置,周圍有周界風?一?二?三次風的速度分別為25?50?45m/s,對應的一?二?三次風率為20%?58%?17%,周界風的速度為38m/s,一次風為熱空氣?

爐膛四周布置有光管水冷壁?光管水冷壁貼近爐壁,互相平行地垂直布置,上部與鍋筒或上集箱連接,下部與下集箱相連?水冷壁的管徑為Ф60×3mm,節距75mm,為了保證無煙煤粉的燃燒,在燃燒器中心標高上下1.5m處敷有衛燃帶?后水冷壁在爐膛出口處設計成具有折焰角以改善煙氣流動及沖刷情況,并將水冷壁管拉稀成四排變成凝渣管?它由兩級對流式過熱器組成,立式布置在連接爐膛和尾部煙井的水平煙道中?第一級過熱器的蛇形管先作逆流后作順流布置,第二級過熱器為混流布置?飽和蒸汽從鍋筒經爐頂管進入第一級過熱器,出來后經8根引出管左右交叉引到兩側的面式減溫器?然后,流過第二級過熱器的兩側逆流段,經中間集箱混合后,再順流流過布置在第二級過熱器中間的熱段,最后由第二級過熱管出口集箱的左側端部引出送往汽輪機?

省煤器和空氣預熱器都是兩級,交錯布置在尾部煙道中?省煤器由管徑Ф32×3mm的蛇形管組成,水平布置,管子錯列,水自下而上地與煙氣逆流流動?管式空氣預熱器立式布置,管子為Ф40×1.5mm,也是錯列排列?熱空氣溫度400℃,排煙溫度140℃,鍋爐效率88.65%?

下圖為上海鍋爐廠生產的1025t/L亞臨界壓力自然循環鍋爐?

鍋爐本體采用單爐膛倒U型布置,一次中間再熱,燃用煤粉,制粉系統形式為鋼球磨煤機中間儲倉式熱風送粉,四角布置切圓燃燒;采用直流寬調節比擺動式燃燒器(又稱WR型燃燒器),分隔煙道擋板調節再熱汽溫,平衡通風,全鋼結構,半露天島式布置,固態機械除渣?

鍋爐鋼架為高強螺栓連結式構架,共分六層,爐頂大板梁頂面標高71.8m?除空氣預熱器和機械出渣裝置外,所有鍋爐部件均懸吊在爐頂鋼架上?為方便運行人員操作,在鍋爐標高31.2m處的G排柱至K排柱區設有燃燒器區域的防雨設施,鍋筒兩端設有鍋筒小室等露天保護設施,爐頂裝有輕型大屋頂?

鍋爐設有膨脹中心和零位保證系統?鍋爐深度和寬度方向上的膨脹零點設置在爐膛深度和寬度中心線上,通過與水冷壁管相連的剛性梁上的承剪件與鋼架的導向裝置相配合形成膨脹零點,垂直方向上的膨脹零點在爐頂大罩的頂部?所有受壓件吊桿的位移量均相對于膨脹
零點而言,對位移量大的吊桿設置了預進量,以改善鍋爐運行時的吊桿受力狀態?

鍋爐采用全金屬密封結構?爐頂?水平煙道和爐膛冷灰斗的底部均采用罩殼熱密封結構,以提高鍋爐整體密封性和美觀性?

爐膛斷面尺寸為深12500mm,寬13260mm,其深寬比為1:1.06,這樣的截面為四角布置切圓燃燒方式創造了良好的條件,使爐膛煙氣的充滿程度較好,從而使爐膛四周的水冷壁吸熱比較均勻,熱偏差較小?

爐膛上部布置四大片分隔屏過熱器,以消除爐膛出口煙氣流的殘余旋轉,減少進入水平煙道的煙氣流量分布不均?

鍋筒安置在鍋爐上前方,鍋筒中心線標高為64.3m?鍋筒內徑為1743mm,壁厚為145mm,鍋筒筒身長度為20500mm,筒身兩端各與半球形封頭相接,筒身與封頭均用BHW35材料制成?

給水分配管裝在鍋筒內下方,4根大直徑下降管則均勻布置在鍋筒筒身底部,給水分配管在下降管座上方引出4根給水注入管,給水沿著注入管進入下降管中心,從而避免下降管座焊縫區與給水直接接觸,消除了焊縫區產生過大溫差應力的可能性?在下降管座入口處設置了柵網板,避免旋渦的產生,并防止下降管入口帶汽,提高了水循環的安全性?

鍋筒內設置了較多數量的軸流式旋風分離器和波形板干燥器,在負荷變化時可有效地保證蒸汽品質,還裝有連續排污管?事故緊急放水管和加藥管等?

3只單室水位平衡容器?2只雙色水位表?1只核子水位計?2只電接點水位計分別布置在鍋筒兩端封頭上,具有控制?監視和保護等功能?3只彈簧安全閥布置在鍋筒兩端封頭上,其排放量大于75%MCR?

鍋筒筒身上還設置了若干壓力測點和內外壁溫測點,并設置有省煤器再循環管座?輔助蒸汽管座等?

648根Ф60×8mm材料為20G,節距為76mm的管子組成的膜式水冷壁圍成深12.5m,寬13.26m的爐膛?整個水冷壁劃分成32個獨立回路,兩側墻各有6個回路,前后墻各有6個回路,其中最寬的回路由28根管子組成,位于前后墻中部?水冷壁四個角為大切角,每一切角處的水冷壁形成兩個獨立小回路?爐膛下部的切角形成燃燒器水冷套,與燃燒器組裝后出廠?

前后墻水冷壁在標高16.268m處與水平成55°夾角折成冷灰斗,向下傾至標高8m處形成深度為1.4m的出渣口與機械除渣裝置相接?后墻在標高41.639m處形成深3m的折焰角?折焰角以與水平成30°的夾角向后上方延伸,在標高48.24m處折向水平煙道底部,然后垂直向上形成3排排管至出口集箱?

過熱器包括爐頂過熱器?低溫對流過熱器?分隔屏及后屏過熱器?高溫過熱器等部分?爐頂過熱器分前爐頂和后爐頂,也包括水平煙道兩側墻,后煙井四周和隔墻及懸吊管等?

低溫過熱器布置在后煙井的后部煙道,由四組直徑為57mm的蛇形管組和一垂直管段組成,是3根套矩形管組,共114排?

分隔屏布置在爐膛上方,共4大片,每片分隔屏由6小片管屏組成,每一小管屏由8根直徑為51mm的管子組成?

后屏共20片,布置在分隔屏后部的爐膛出口處?每片屏由14根U形管組成?外圈管子管徑為60mm,內圈管子管徑為54mm,屏高13.9m(爐膛內)?高溫過熱器位于折焰角上方,共38片管屏,每片由8根管子組成,最外一圈管子直徑為60mm,其它管子直徑為64mm。

再熱器采用高溫和低溫二級布置?低溫再熱器位于尾部煙井前煙道?由三組Ф57×4mm的5根套蛇形管組和垂直出口段組成,共114排?高溫再熱器位于水平煙道內?由57排8根套的Ф57×4mm管屏組成?

省煤器僅有一組蛇形管組,布置在尾部煙井前煙道低溫再熱器的下方?省煤器共114排,管組由Ф51×6mm的兩根套蛇形管組成,順列布置?

鍋爐設置兩臺直徑為10.33m的三分倉受熱面回轉式空氣預熱器,用以加熱一次風和二次風?空氣預熱器漏風間隙采用自動控制,確保漏風率在12%以內?

在標高20.4m到29.54m處,爐膛四角各布置了一組直流式燃燒器,每組燃燒器由5層一次風噴嘴?8層二次風噴嘴和2層三次風噴嘴組成,其中有3層二次風噴嘴中設置了輕油槍并相應地配備一只點火器?

鍋爐配置兩臺對稱布置的鏈條刮板式撈渣機,布置在出渣斗下方,并設置兩臺碎渣機與之配套?