驗】垃圾電廠運行中的監視、調整和故障處理(鍋爐篇)
垃圾發電搬磚工 前天垃圾焚燒運行調整的要求爐膛負壓應保持-100Pa~-50Pa,爐膛平均溫度大于850℃,爐渣熱灼減率小于5%,一氧化碳含量日
垃圾發電搬磚工 前天
垃圾焚燒運行調整的要求
爐膛負壓應保持-100Pa~-50Pa,爐膛平均溫度大于850℃,爐渣熱灼減率小于5%,一氧化碳含量日均值小于或等于80mg/Nm3,余熱鍋爐出口氧含量符合要求。
其燃燒的監視、調整和故障處理應符合下列規定:
1.應監控垃圾進料口的料位情況,避免發生料斗架空或滑料等不良工況,確保密封;
2.應確保爐膛平均溫度大于或等于850℃,如達不到要求,應自動投入輔助燃燒器;
3.應根據垃圾特性、焚燒工況調整一、二次風溫度、風壓、風量配比,確保爐膛負壓為規定值,確保余熱鍋爐出口氧含量符合要求;
4.應根據垃圾特性,通過觀察燃燒情況調整給料行程、爐排速度、爐排上垃圾火焰位置、料層厚度和料層橫向均勻性,防止爐床干燥區過長、橫向不均勻、穿孔、溝流、爐渣燒結、燃燼區與落渣口距離不當等不良工況發生;
5.爐排機械負荷和熱負荷應控制在設備設計范圍內,給料量相對穩定,保持合理的料層厚度;
6.應全面巡視、監控爐排型垃圾焚燒爐各系統設備的運行工況,及時處理不良工況,確保正常;
7.應監控除渣機的除渣情況,避免發生落渣井、除渣機堵塞、缺水等不良工況;
8.應監控液壓系統的運行情況;
9.當各部煙氣溫度升高,爐膛負壓減小,引風機前負壓增大,發生余熱鍋爐結焦時,應適當增加過剩空氣量,及時清除焦渣,防止結成大塊,適當降低單位時間垃圾焚燒量,必要時應停爐;
10.當爐排卡澀或液壓系統故障時,應及時采取措施進行處理;
11.當焚燒爐外墻溫度升高,爐內耐火材料損壞,應降低鍋爐蒸發量,適當增加過剩空氣系數,必要時應停爐。
余熱鍋爐運行調整的任務
保持過熱器出口蒸汽溫度和壓力達到額定值,保證飽和蒸汽和過熱蒸汽的品質合格,保持汽包水位正常,保持蒸發量平穩,保持排煙溫度至規定值。
余熱鍋爐水位的監視、調整和故障處理應符合下列規定
1.應維持汽包水位在允許的范圍內;當余熱鍋爐蒸汽壓力及給水壓力正常,汽包水位超過正常水位時,應在判斷不屬于虛假水位時減少給水,開啟事故放水門或排污門,開啟過熱器和蒸汽管道疏水門,必要時應立即停爐,關閉主汽門、停止給水;
2.當余熱鍋爐汽壓及給水壓力正常,汽包水位低于正常水位時,應增加給水,關閉所有排污門和放水門,降低蒸發量,檢查承壓部件是否損壞,必要時應停爐,關閉主汽門,繼續向鍋爐上水;
3.給水應根據汽包水位計的指示進行調整;當給水自動裝置投入運行時,應密切監視汽包水位的變化,保持給水流量變化均衡;
4.應確保遠程水位計與汽包水位計的數據一致;
5.當汽包水位不明,無法判斷汽包水位時,應立即停爐,并停止上水;
6.當汽包水位計損壞時,應及時更換損壞的水位計,當全部汽包水位計損壞時,應立即停爐;
7.發生汽水共騰時,應適當降低鍋爐蒸發量,并保持穩定,開啟排污門和事故放水門,停止加藥,開啟過熱器和蒸汽管道疏水門,適當給水,確保汽水共騰時的汽包水位比正常水位略低,取樣化驗,采取措施改善爐水質量。
過熱情況的監視、調整和故障處理應符合下列規定
1.應根據垃圾量和垃圾熱值情況,相應調整爐排型垃圾焚燒爐的蒸發量。保持正常的蒸汽壓力和溫度,保證蒸汽的品質合格;
2.必須監視和控制過熱蒸汽壓力,中壓鍋爐過熱蒸汽壓力允許變化范圍應為±0.05MPa,當鍋爐壓力變化時,應相應調整鍋爐蒸發量和焚燒工況,保持過熱蒸汽壓力穩定;
3.必須監視和控制過熱蒸汽溫度,中壓鍋爐過熱蒸汽汽溫的允許變化范圍應為+5℃~-10℃,當鍋爐汽溫變化時,應相應調整減溫水量和焚燒工況,保持過熱蒸汽溫度穩定,當蒸汽溫度劇烈波動時,應調整減溫水量和蒸發量,必要時應停爐;
4.運行中應經常監視給水壓力,如有異常,及時調整。
余熱鍋爐必須確保排污正常
余熱鍋爐連續排污和定期排污正常,并根據汽水化驗結果調整排污量。
排污時應加強對汽包水位的監視和調整,保持汽包水位穩定,遇下列情況,應立即停止排污:
1.汽壓或給水壓力急劇下降;
2.汽包水位低于正常水位;
3.排污系統發生水沖擊時;
4.排污系統泄漏,大量汽水噴出,可能造成人身設備事故時。
受熱面清灰應符合下列規定
1.余熱鍋爐受熱面在運行中必須定期清灰;清灰的時間和次數應根據設備結構、清灰方式和運行情況在焚燒廠操作規程中做出規定;
2.清灰前,應適當提高爐膛負壓,保持燃燒穩定;清灰時,禁止打開檢查孔觀察燃燒情況;
3.根據煙氣流程輪流清灰,應避免同一臺鍋爐同時使用兩臺或更多的清灰器。
運行中出現下列情況,應立即停爐
1.鍋爐嚴重滿水,汽包水位超過水位計上部可見水位;
2.鍋爐嚴重缺水,汽包水位在水位計中消失;
3.壓縮空氣壓力達最低值;
4.引風機停止運行;
5.一次風機停止運行;
6.所有汽包水位計損壞或失靈;
7.鍋爐汽水管道爆破、威脅人身及設備安全時;
8.鍋爐助燃管道爆破或著火,威脅人身及設備安全時;
9.爐墻發生嚴重裂縫有倒塌危險或鍋爐鋼架燒紅時;
10.所有給水泵故障,無法正常運行;
11.過熱蒸汽壓力或溫度高高報警;
12.廠用電中斷或DCS故障,短期內無法恢復;
13.液壓系統故障,無法立即恢復;
14.爐排故障停運,短期無法恢復;
15.在啟動階段燃燒器停運。
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