25噸鍋爐布袋除塵器除塵系統風量及設備選型參數：2.1廢氣除塵系統風量為75000m3/h，設備選型：XLCM-2050長袋脈沖除塵器。其設備主

25噸鍋爐布袋除塵器除塵系統風量及設備選型參數：

　　2.1廢氣除塵系統風量為75000m3/h，設備選型：XLCM-2050長袋脈沖除塵器。其設備主要參數如下：

　　處理風量： 75000m3/h（大可處理風量100000m3/h）

　　過濾面積： 2050m2

　　過濾風速： 0.6m/min

　　設備阻力： 1200-1500Pa

　　漏風率： <3%

　　出口含塵濃度： ≤30mg/m3

　　除塵器室數： 3室

　　濾袋數量： 675條

　　濾袋規格： φ160×6000mm

　　濾 料: 腹膜氟美斯 (耐溫280°)

　　脈沖閥數量： 45個

　　脈沖閥規格： 3″ 24V

　　手動插板閥： 300×300mm

　　卸灰閥數量： 1臺

　　卸灰閥型號： YJD-16A 300×300mm 380V

　　根據鍋爐煙塵以上特點，煙氣終入除塵器溫度高為1800C左右，因此該系統選用長袋低壓脈沖除塵器作為鍋爐高溫煙氣的凈化設備，除塵器采用腹膜氟美斯濾料。煙氣進入除塵器前設計自動溫度調控閥，防止意外高溫時燒壞濾料。凈化后的氣體用耐高溫風機，經靜氣管道進入脫硫塔進行順利脫硫后排入大氣。凈化后的氣體含塵濃度控制在30mg/m3以內，除塵器收集下來的粉塵，經螺旋輸送機輸送至卸灰閥卸到專用車上定期運走。為防止除塵器濾袋結露、灰斗順利排灰，防止側壁粘結，除在灰斗斜壁上設置倉壁振動器。為防止煙氣結露，除塵器整體保溫。

　　三、25噸鍋爐布袋除塵器技術說明

　　1、系統設置

　　XLCM型長袋低壓脈沖除塵器共有四大系統：

　　1.1、本體：它由上箱體、中箱體、進風通道、灰斗組件、檢修門、支架等組成。對于本體，我們在設計上以荷載組合進行強度設計；采用Q235板材制作。

　　1.2、收塵、過濾系統：主要由濾袋、袋籠、花板組件、進風分配系統組成。

　　1.3、噴吹清灰、卸灰系統：主要由儲氣包（含油水分離器、調壓裝置）、電磁脈沖閥、噴吹管組件、卸灰閥等組成。

　　1.4、電控系統：主要由PLC主控柜（其中包含除塵器控制部分并留有輸灰控制系統的安裝位置）、除塵器現場控制柜。

　　2、工作原理

　　XLCM型低壓脈沖袋式除塵器的氣體凈化方式為外濾式，含塵氣體由分風管進入各單元過濾室并通過設備于灰斗中的煙氣導流裝置；氣流通過適當導流和自然流向分布，達到整個過濾室內氣流分布均勻；含塵氣體中的顆粒粉塵通過自然沉降分離后直接落入灰斗、其余粉塵在導流系統的引導下，隨氣流進入中箱體過濾區，吸附在濾袋外表面。過濾后的潔凈氣體透過濾袋經上箱體由排風管排出。

　　濾袋采用壓縮空氣進行噴吹清灰，清灰機構由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過濾室內每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側正對濾袋中心設有噴吹口，每根噴吹管上均設有一個脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通。清灰時，電磁閥打開脈沖閥，壓縮空氣經噴口噴向濾袋，與其引射的周圍氣體一起射入濾袋內部，引發濾袋全面抖動并形成由里向外的反吹氣流作用，清除附著在濾袋外表面的粉塵，達到清灰的目的。

　　落入灰斗中的粉塵經由卸灰閥排出后，由輸灰系統輸出。

　　除塵器具有在線清灰功能、阻力小，氣流通暢。

　　除塵器的控制（包括清灰控制等）采用PLC控制。

　　所有的檢修維護工作在除塵器凈氣室及機外執行，無須進入除塵器頂部。

　　泊頭市金珠環保生產25噸鍋爐布袋除塵器，是25噸鍋爐布袋除塵器河北生產廠家，25噸鍋爐布袋除塵器是鍋爐及工業生產中常用的配套設備。25噸鍋爐除塵器的功能是將鍋爐燃料，燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量。

　　金珠環保25噸鍋爐布袋除塵器優點

　　●除塵效率高，可達99.9以上；

　　●附屬設備少，投資省，技術要求沒有電除塵器那樣高；

　　●能捕集比電阻高，電除塵難以回收的粉塵；

　　●袋式除塵器性能穩定可靠，對負荷變化適應性好，運行治理簡便，非凡適宜捕集細微而干燥的粉塵，所收的干塵便于處理和回收利用；

　　●能適合生產全過程除塵新理論，降低總量排放；

　　●袋式除塵器適于凈化含有爆炸危險或帶有火花的含塵氣體。

　　25噸鍋爐布袋除塵器使用的特點：

　　1、燃煤鍋爐除塵器的工況容易受鍋爐及其輔機工況的影響燃料的改變、鍋爐負荷的變化、運行方式的改變、送風機和引風機開度的變化、省煤器的滲漏和爆管、空氣預熱器的漏風和堵塞等因素，都在不同程度上改變煙氣量、煙氣溫度、含氧量、氮氧化物含量、含濕量、含塵量和煙塵粒度，從而影響除塵器的工況。

　　2、燃煤鍋爐除塵器系統應當確保長期、安全、可靠地運行，除塵器能否正常運行，就會直接關系到燃煤鍋爐的正常運行。布袋除塵器的濾袋破損，將會加速引風機的磨損。清灰系統不良或失效，會增加除塵器系統的阻力，減少鍋爐的出力，甚至造成爐膛的正壓，所以，袋式除塵系統一定要有可靠的安全保障措施，自控系統應有完備的自動監測、控制、故障診斷和緊急應對功能，應制訂嚴格的操作規程，落實操作、管理、維修的崗位責任制。

　　25噸鍋爐布袋除塵器的設計要求：

　　1、燃煤鍋爐除塵器配置及功能設計應根據爐型、容量、爐況、煤種、氣象條件、操作維護管理等具體情況確定。通常包括：布袋除塵器、清灰氣源及供氣系統、預涂灰裝置、卸灰和輸灰系統、電氣和自動控制系統及監測系統、煙道及附件等。

　　2、對于容量較大、鍋爐不穩定、煙氣溫度波動較大、故障頻繁的鍋爐機組，或鍋爐空氣預熱器采用老式的回轉型式，可根據需要設置緊急噴霧降溫系統和(或)旁路系統。旁路閥應采用密封效果好的雙層密閉擋板門。緊急噴霧降溫裝置應安裝在鍋爐出口煙道總管的直管段上，噴霧量和霧滴直徑應能保證霧滴在進入除塵器之前完全蒸發，并且應有噴嘴的防堵措施。 3、在新項目設計中，除塵應向鍋爐提供袋式除塵系統(由空氣預熱器出口到引風機人口)的阻力。若屬除塵系統改造項目，應對原有的風機、電機進行能力的計算，并需要提出改造方案，或選配新的風機和電機。

　　4、除塵系統的風量、阻力等參數應按設計煤種下的鍋爐大工況煙氣量來確定。布袋除塵器及其濾袋的選用和設計應同時考慮高溫度和低溫度的煙氣狀況，要特別注意脫硫后的低溫高濃度的煙氣條件。

　　5、布袋除塵器宜采用在線清灰，設備阻力宜控制在1000-1300Pa。脫硫系統布袋除塵器人口煙氣含塵濃度高，設備阻力可控制在1400-1800Pa。

　　6、布袋除塵器應采用若干獨立的倉室并聯結構。過濾倉室的進、出口應設可自動和手動操作的煙道擋板閥，漏風率應小于2%，進口煙道擋板閥應有防磨損措施。煙道擋板閥應設檢修門，檢修門應具有保溫功能，并能容納一個人進出方便檢修。

　　7、當除塵系統設旁路煙道時、只能在鍋爐用燃油點火、煙溫異常、“四管”爆裂等特殊狀況下使用。旁路閥泄漏率應為零、開啟時間應小于30s。旁路煙道煙氣流速可按30-40m/s選取。應防止旁路閥積灰堵塞。

　　8、對于改造項目的風機選擇，一般情況下，布袋除塵器設備阻力可按1800Pa選取，有脫硫時，脫硫塔的阻力一般按1200pa計算。

　　9.由于燃煤鍋爐產生的粉塵較輕，燃煤鍋爐除塵器的過濾風速不能過高，一般選在1.0m/min以內，不然風速過高由于風速的帶動粉塵始終處于懸浮狀態，無法落入灰斗內造成布袋堵塞除塵器無法工作。