蒸發(fā)量為130t/h循環(huán)流化床鍋爐的鍋內(nèi)系統(tǒng)和爐內(nèi)系統(tǒng)，與75t/h,240t/h循環(huán)流化床鍋爐有很大區(qū)別。因此應(yīng)根據(jù)燃料特性及工況條件的特

蒸發(fā)量為130t/h循環(huán)流化床鍋爐的鍋內(nèi)系統(tǒng)和爐內(nèi)系統(tǒng)，與75t/h,240t/h循環(huán)流化床鍋爐有很大區(qū)別。因此應(yīng)根據(jù)燃料特性及工況條件的特殊性，進行有針對性的結(jié)構(gòu)設(shè)計與選材，以確保耐火材料有較長的使用壽命，使之符合鍋爐的運行要求。

燃料特性、設(shè)計參數(shù)及工況條件：

（1）燃料特性（以華豐煤為例）

設(shè)計燃料：煙煤；

燃料低熱值：12089kJ/kg;

適用燃料：煙煤、褐煤、貧煤、無煙煤；

燃料粒度：0~13mm;

變形溫度：1200℃；

軟化溫度：1250℃；

熔化溫度：1400℃；

脫硫劑：石灰石；

脫硫劑粒度：0~2mm;

脫硫率：85%;

鈣硫摩爾比（Ca/S):2.0。

（2）鍋爐設(shè)計參數(shù)

額定蒸發(fā)量：130t/h；

額定蒸汽壓力：3.82Mpa；

額定蒸汽溫度：450℃；

給水溫度：150℃；

排煙溫度：140℃；

鍋爐熱效率：86.0%~90.0%。

內(nèi)襯材料性能要求：

(1)高鋁耐磨澆注料

耐火度：≥770℃；

最高使用溫度：1400°

密度（1100℃C,3h燒后）:2600kg/m2;

抗壓強度（110℃，24h燒后）:>80MPa;

抗壓強度（1100℃，3h燒后）:>100MPa;

抗折強度（110℃，24h燒后）:>15MPa;

抗折強度（1100℃，3h燒后）,>20MPa;重?zé)€變化率（1100℃，3h燒后）:-0.3%~0;

熱震穩(wěn)定性（1100℃，水冷）:>15次；

耐磨性（ASTMC-704),(耐火材料試樣被1kg SiC砂沖刷后，試樣被磨掉的體積）:≤8.0cm3;化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）:AI2O3>80%,Fe2O3<0.5%。

(2)高強度耐火澆注料

最高使用溫度：1200℃；

密度（1100℃C,3h燒后）:2300kg/m2;

抗壓強度（110℃，24h燒后）:>60MPa;

抗壓強度（1100℃，3h燒后）:>80MPa;

抗折強度（110℃，24h燒后）:>10MPa;

抗折強度（1100℃，3h燒后）:>15MPa;

重?zé)€變化率（800℃，3h燒后）:-0.3%~0;

熱震穩(wěn)定性（900℃，水冷）:>20次。

(3)鋼纖維耐磨耐火澆注料

耐火度：>1770℃；

最高使用溫度：>1500℃；

密度（1100℃，3h燒后）:2700kg/m3;

抗壓強度（110℃，24h燒后）:85MPa;

抗壓強度（1100℃，3h燒后）:140MPa;

抗折強度（110℃，24h燒后）:16MPa;

抗折強度（1100℃，3h燒后）:25MPa;

熱脹系數(shù)（平均溫度576℃）:5.3×10-6K1;

熱震穩(wěn)定性（1100℃，水冷）:>25次；

耐磨性（ASTMC-704),(耐火材料試樣被1kg SiC砂沖刷后，試樣被磨掉的體積）:4.5cm2;

化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）:AI2O385%,SiO213%;Fe2O3<0.3%。

(4)抗熱震耐火澆注料

最高使用溫度：1500℃；

密度（1100℃，3h燒后）:2400kg/m3;

抗壓強度（110℃，24h燒后）:≥40MPa;

抗壓強度（1100℃，3h燒后）:≥60MPa;

抗折強度（110℃，24h燒后）:≥8MPa;

抗折強度（1100℃，3h燒后）:≥10MPa;

熱震穩(wěn)定性（1100℃水冷）:≥30次。

循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)襯材料的選擇及性能要求必須依據(jù)燃燒特性及運行工況進行確定 ,鍋爐各部位的內(nèi)襯結(jié)構(gòu)設(shè)計及選材 ,須總體考慮 ,使之既具有較長的壽命 ,又具有一定的經(jīng)濟性。