導熱油爐設備已經得到了普遍的應用，其不僅僅是由于用戶的需求和產品的性能，更重要的是由于其廣泛的使用范圍，而且導熱油爐設備在不同

導熱油爐設備已經得到了普遍的應用，其不僅僅是由于用戶的需求和產品的性能，更重要的是由于其廣泛的使用范圍，而且導熱油爐設備在不同行業的使用具有不同的用途。例如：應用在塑料工業，主要做塑料發炮、擠壓定型；應用在紡織工業，主要用于樹脂定型機、染色機、干燥室、高溫機、滾筒機；可應用在食品工業， 主要用于烘箱加熱，夾層鍋加熱。而如果導熱油爐設備應用在紙品工業，則主要用于包裝紙箱的多層紙板、烘干、干燥。

關于導熱油爐焊接接頭的探傷要求是在聽取有關單位意見基礎上，參照國外有關規范的規定而做出的。本規程沒有按氣相爐和液相爐探傷分別提出要求，而是根據不同受壓元件提出了不同要求。

1．導熱油爐鍋筒的縱環焊縫、封頭拼接縫為100%射線或100%超聲波加至少25%射線探傷，基本與現行的蒸汽鍋爐和熱水鍋爐規程要求一致，僅增加了允許采用100%超聲波加至少25%射線探傷的規定，與80版蒸汽鍋爐規程要求一樣。這樣規定主要考慮100%超聲波加25%射線探傷，完全可以查出焊縫中存在的缺陷，達到安全要求，又可以降低生產成本。25%射線探傷必須包括縱縫和環縫交叉接頭部分。

2．對于受熱面管的對接接頭的探傷，是按受熱情況不同分別提出要求。受熱不同是指受輻射熱和對流熱。在征求意見稿中，分別規定為25%和10%探傷抽查。反饋回來的意見中，有些單位認為要求低了，建議改為100%和50%為宜；有的單位認為這一要求還可以低一些。經分析研究，我們采納了后一種意見，輻射段不低于10%射線探傷抽查；對流段不低于5%射線探傷抽查。主要考慮受熱面管的對接焊縫規定要采用氣體保護焊，質量可以得到保證。另外，本規程還對探傷方法和抽查率的計算做出了規定，使本規程更具有可操作性。

3．導熱油鍋爐除氣相爐的鍋筒應進行機械性能試驗外，液相爐的鍋筒以及所有有機熱體爐的受熱面管、管道的對接接頭均不要求進行機械性能試驗。因此，本規程僅對氣相爐的鍋筒批量生產時每十臺做一塊檢查試板。其他情況均不要求做檢驗試板。主要考慮液相爐使用壓力比較低，同時本規程不但對焊接方法做了明確的規定，還對焊接工藝評定提出了要求，可以保證焊縫的質量和性能。

4．有機熱載體爐在焊接與檢驗上，與蒸汽鍋爐或熱水鍋爐規程相比，有的要求高了，有的要求放寬了。為了保證焊接接頭的質量和機械性能，產品施焊前必須進行焊接工藝評定。焊接工藝評定的范圍、方法、檢驗項目、合格標準按《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》的規定執行。