2020年8月3日17時30分，湖北省仙桃市出現的一起重大事故，藍化有機硅有限公司丁酮肟車間鍋爐爆炸，事故致5人受傷，4人失聯。雖然具體的爆

2020年8月3日17時30分，湖北省仙桃市出現的一起重大事故，藍化有機硅有限公司丁酮肟車間鍋爐爆炸，事故致5人受傷，4人失聯。雖然具體的爆炸原因及經過還沒有查明，但是這次爆炸給企業和相關人員造成巨大的傷害，也再一次給化工廠敲響警鐘。

化工生產具有易燃、易爆、有毒、高溫、生產工藝復雜等特點，稍有不慎便很容易發生火災、爆炸事故，造成生命、財物、經濟損失，鍋爐為什么容易產生爆炸，小編通過查找相關事故案例，分析主要原因分為2種。

一、揮發性有機物（VOCs）爆炸

根據2018年5月16日仙桃市環評報告顯示：發生事故的藍化有機硅有限公司年產15000噸丁酮肟、3250噸有機硅烷項目EL30/90生產車間、B294生產車間、D50生產車間會產生揮發性有機物VOCs和氨氣，很有可能是產生爆燃的因素。

揮發性有機物（VOCs）包括非甲烷烴類（烷烴、烯烴、炔烴、芳香烴等）、含氧有機物（醛、酮、醇、醚等）在空氣中，達到一定的濃度，遇到明火會發生爆炸。一般來說，爆炸性氣體環境（或者粉塵環境）用電氣設備均應防爆。

比如歐能機械在針對化工廠設計使用的防爆電加熱油爐，主要從三個必要條件來考慮，通過限制電火花與可燃性物體接觸，就限制了爆炸的產生。

1、采用隔爆電控柜、防爆電機等，將動力電與電子元件隔離。

2、采取措施杜絕外界干擾電磁場通過繼電或電流輸出端偶合至電子元件中。

3、限制傳感電路的工作電源及電壓。

二、導熱油泄露產生燃燒，引發爆炸

化工廠用熱量比較大，常用的鍋爐為導熱油爐。導熱油加熱系統中如發生導熱油泄露，會對系統產生極大的危害。滲漏出來的高溫導熱油與空氣接觸會發生氧化反應并釋放熱量，與空氣接觸面積越大著火和爆炸的速度就越快，如果噴出的導熱油是霧狀顆粒，則與氧氣接觸面積就更大，著火或爆炸會在瞬間發生。

導熱油若滲漏到保溫層，釋放的熱量被包裹在保溫層中不易導出將使其溫度逐步上升，當超過自燃點時就可能引起著火。因此，用戶應重視導熱油的滲漏，對于發生的滲漏，應及時采取正確的處理措施，避免造成安全危害和經濟損失。

2012年2月28日，河北趙縣克爾化工有限公司發生爆炸事故，造成29人死亡，46人受傷，直接經濟損失4459萬元。事故的直接原因就是是由于反應釜底部用導熱油伴熱的放料閥處導熱油泄漏著火，致使釜內反應產物硝酸胍和未反應完的硝酸銨局部受熱，發生爆炸。

每一次事故發生不僅影響著企業正常的生產運行，也關系著財產與安全。因此，為了保證導熱油系統正常、安全、穩定的運行，我們需考慮多方面的因素，包括導熱油油品的質量、導熱油系統的合理設計以及日常安全使用規范等。

尤其是化工廠，安全生產一定要放在首位，不違章操作、不違規使用，千萬不要等到事故發生，然后將事故責任推到鍋爐身上。