大豆油是從大豆中壓榨提取出來的一種油，通常我們稱之為“大豆色拉油”，是最常用的烹調(diào)油之一。大豆油的保質(zhì)期最長(zhǎng)也只有一年，質(zhì)量越

大豆油是從大豆中壓榨提取出來的一種油，通常我們稱之為“大豆色拉油”，是最常用的烹調(diào)油之一。大豆油的保質(zhì)期最長(zhǎng)也只有一年，質(zhì)量越好的大豆油應(yīng)該顏色越淺，為淡黃色，清澈透明.且無沉淀物，無豆腥昧，溫度低于零攝氏度以下的優(yōu)質(zhì)大豆油會(huì)有油脂結(jié)晶析出。原文出處：榨油機(jī)_河南中瑞糧油機(jī)械設(shè)備

　　一、大豆榨油設(shè)備生產(chǎn)流程：

　　大豆→清理→破碎→蒸炒→壓榨→過濾→毛油→去精煉車間

1、河南中瑞糧油機(jī)械研發(fā)的大豆油成套設(shè)備，以大豆熱榨為主;

2、采用清理、破碎、蒸炒、壓榨技術(shù)，壓榨油顏色淺、酸值低、營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高。

　　大豆榨油生產(chǎn)線主要設(shè)備描述：

二、大豆油精煉工藝流程：

1、簡(jiǎn)述：

　　本車間采用間歇式精煉的生產(chǎn)工藝，根據(jù)毛油的種類和品質(zhì)不同，可調(diào)整工藝參數(shù)，選擇不同的精煉方式，可以生產(chǎn)一、二、三級(jí)食用油;

2.1流程示意圖

毛油-堿煉-脫膠-脫色一脫臭-冷卻-脫臭油一去脫蠟車間

2.2 工藝流程說明

①堿煉操作：調(diào)整油溫至60℃左右，然后將20-30Be堿液(1kg燒堿+5kg水的堿液)在5-10min內(nèi)加完，并在60r/min條件下攪拌5-10min，觀察反應(yīng)后的皂粒形成分離狀況并開始緩慢升溫，換慢速攪拌，每分鐘約升高1℃，當(dāng)溫度達(dá)到65℃時(shí)，油皂分離明顯，停止攪拌，開始靜止沉淀皂腳，一般需要4-6h后放出皂腳。

②水洗操作: 放出皂腳后油脂進(jìn)一步升溫至75℃，然后加入大于油重5%的熱水進(jìn)行水洗，加水時(shí)伴隨攪拌，水溫應(yīng)高于油溫5-10℃，水溫過低容易乳化;加完水后繼續(xù)攪拌5min，然后靜止沉淀3-4h，放出皂水，反復(fù)水洗1-2次，視清油質(zhì)量而定。

③脫色操作：開啟真空泵，使真空≧700mmHg;先將水洗后的堿煉油吸入脫色罐，在真空狀態(tài)下開啟攪拌、升溫，溫度達(dá)到100℃后繼續(xù)攪拌10min，使油中水份降至0.1%以下，然后吸入少量脫色劑(白土或活性炭)，添加量視油品而定，一般為油量的2%-4%，攪拌20min后，降溫至90℃左右，破真空，打開脫色泵到過濾機(jī)進(jìn)行油土分離，得到脫色油。

④脫臭操作：脫色油由真空吸入脫臭罐，在真空度達(dá)到755mmHg溫度150℃以上時(shí)，打開底部直接蒸汽開始蒸餾脫臭，并開始計(jì)時(shí);

a、脫臭時(shí)間: 2-3h,

b、脫臭溫度： 220℃-240℃，

c、脫臭真空度： 755mmHg以上，

d、整個(gè)過程必須直接蒸汽蒸餾，

6、大豆精煉油主要設(shè)備描述

　　三、脫蠟工藝流程

1、簡(jiǎn)述:

　　在加工大豆油油脂中，通過脫蠟工藝可將大豆油油脂中固有的蠟質(zhì)從油脂中分離出來，提升油脂的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，改善油脂口感與品質(zhì)。

2、脫蠟工藝流程說明

　　脫臭油→預(yù)冷→結(jié)晶養(yǎng)晶→過濾分離→成品油

3、大豆油脫蠟設(shè)備描述