生物質(zhì)鍋爐干法深度脫硫、脫硝：其工藝流程為——將干粉脫硝劑、脫硫脫硝催化劑等直接噴入鍋爐爐膛內(nèi)部高溫區(qū)，直接在爐膛內(nèi)部將NOx

生物質(zhì)鍋爐干法深度脫硫、脫硝：其工藝流程為——將干粉脫硝劑、脫硫脫硝催化劑等直接噴入鍋爐爐膛內(nèi)部高溫區(qū)，直接在爐膛內(nèi)部將NOx降到50mg/m3，SO2降到35mg/m3，本技術(shù)運(yùn)行費(fèi)用低、用工少、無阻力，對鍋爐無腐蝕，不需要建立脫硫塔，不需要做脫白，沒有二次污染，是目前適合生物質(zhì)鍋爐、鏈條爐、流化床爐、煤粉爐等深度脫硝的好選擇，干法脫硝技術(shù)，脫硝劑為純干粉，不含水分，爐內(nèi)不產(chǎn)生HNO3和H2SO3，因此對鍋爐沒有腐蝕，用工少，1人w全可以c作，單臺設(shè)備z大用電量22-15KW，起到了節(jié)能和g效的雙重目的。

高分子脫硝系統(tǒng)一般采用空氣壓縮機(jī)作為氣源，倉泵、高壓旋轉(zhuǎn)閥、螺旋泵等作為供料裝置，物料由料倉落入供料裝置內(nèi)，向輸送系統(tǒng)管道內(nèi)輸入高壓氣體，讓氣體和物料c分混合，使物料流態(tài)化，然后在通過高壓氣流輸送到末端收料倉，氣體經(jīng)分離裝置過濾后排入大氣，本系統(tǒng)適合多臺倉泵同時或單獨(dú)工作，向一處或多處輸送的工況

系統(tǒng)流速低、磨損性低、破碎少、能耗低、連續(xù)輸送。

利用輸送系統(tǒng)終點(diǎn)的真空泵抽吸系統(tǒng)內(nèi)的空氣，輸送管內(nèi)形成低于大氣壓的負(fù)壓氣流，物料同大氣一起從起點(diǎn)吸嘴進(jìn)入管道，隨著氣流輸送到終點(diǎn)分離器內(nèi)，物料受到重力或離心力作用從氣流中分離出來，真空泵正壓將物料送到目的倉。

該系統(tǒng)兼有吸送式和壓送式優(yōu)點(diǎn)。從數(shù)點(diǎn)吸入物料并壓送到若干卸料點(diǎn)，可較好地滿足復(fù)雜輸送工藝要求，且輸送量較大。

PNCR高分子煙氣脫硝技術(shù)具有SCR技術(shù)高的脫硝率和SNCR技術(shù)投資、運(yùn)行費(fèi)用低的優(yōu)點(diǎn)，又區(qū)別于兩者的一種新的脫硝技術(shù)，它以高反應(yīng)活性的活性氨為還原劑，在700~1200℃，無催化條件下與NOx發(fā)生還原反應(yīng)，從而達(dá)到脫硝的目的。

該技術(shù)不用催化劑，克服了SCR技術(shù)中催化劑投資大、煙氣成分影響大、運(yùn)行成本高等諸多缺點(diǎn)；克服了SNCR技術(shù)中反應(yīng)溫度高，還原劑與煙氣混合程度差、脫硝效率低、氨氣逃逸量大等一系列缺點(diǎn)。