小型生物質鍋爐除塵器由灰斗、箱體、過濾布袋、自動清灰噴吹裝置等部分組成。工作時，高溫煙氣由進風口進入除塵器，首先碰到進風道中

小型生物質鍋爐除塵器由灰斗、箱體、過濾布袋、自動清灰噴吹裝置等部分組成。工作時，高溫煙氣由進風口進入除塵器，首先碰到進風道中間的斜隔板，氣流便轉折向下流入灰斗，由于重力沉降作用，粗塵粒直接落入灰斗底部，起到預收塵的作用,同時氣流速度變慢,輕微粉塵隨氣流轉折向上進入箱體，粉塵被除塵布袋過濾阻留，積附在濾袋外表面，過濾后的潔凈氣體透過濾袋進入箱體上部凈氣室至出風口，經引風機排至大氣。積附在濾袋外壁的粉塵不斷增加，當達到設定時間或設定壓差，脈沖控制儀順序間隔觸發開啟脈沖電磁閥，使壓縮空氣包內的壓縮空氣經噴吹管對各排濾袋進行脈沖噴吹清灰，使濾袋在瞬間急劇膨脹抖落積附在濾袋外壁的粉塵，從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，經過卸灰閥排出。

一、小型生物質鍋爐布袋除塵器除塵器結構：

①箱體部分由上箱體（凈風室）、中箱體（過濾室）、下箱體（灰斗）、煙氣分配器、花板、平臺、扶梯、支腳、進風口、出灰口、保溫、彩色面板等組成。

②濾袋總成、濾袋框架、布袋及掛袋的連接設計采用自鎖裝置，安裝和更換方便，并能有效延長濾袋的使用壽命。濾袋規格為：￠130×2450mm、￠130×6000mm、￠160×6000mm三種，采用聚苯硫醚針刺氈（進口PPS/PPS504CS17、防水防油處理）。

③導流裝置：采用上進風方式，設計獨特的煙氣分配裝置。不但能有效分配含塵氣體，而且對大顆粒進行分離，避免含塵氣體沖刷濾袋。進一步提高除塵效率。提高濾袋的使用壽命。

③脈沖噴吹系統：反沖氣箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。GDM-5.6以下規格為整箱清灰，其余規格在每個濾袋上部均有一根壓縮空氣噴嘴管。運行時，一般設定每一排濾袋每隔10S脈沖反吹清灰一次，定時啟動一次電磁閥，將脈沖反吹壓縮空氣噴入濾袋內進行清灰。

⑤出灰系統由電振動器（空氣炮）、電加熱器、灰位指示器組成。電振動器（空氣炮）確保灰塵具有好的流動性。

⑥控制系統主要由脈沖噴吹控制儀、MC電腦控制柜、熱電阻溫度計、靜壓測點、料位指示器和測量元件組成。

⑦離線保護系統：主要由旁路閥、緊急噴水系統、差壓裝置、料位計、測溫儀、壓力檢測裝置、脈沖控制儀、濾袋檢漏裝置等組成。

二、小型生物質鍋爐除塵器安裝步驟

①在安裝前首先我們的安裝人員要先核對除塵器的氣流旋轉方向和引風機的 旋轉方向是否一致，安裝位置是否便于清灰、運灰。除塵器落灰口距地面高度一般為0.6-1.0m，檢查除塵器內壁的耐磨涂料有無脫落。

②檢查安裝箱清單，查看是否有缺件、損壞。如有 缺件，損壞我公司會及時補缺和修復。

③安裝除塵器支架：檢查基礎符合圖紙及質量要求后，將地腳螺栓安裝在支架上，然后把支架放在劃好基準線的基礎上。

④ 除塵器安裝前應把濾袋袋籠連同包裝箱一起吊到除塵器頂部逐個安裝，安裝時_檢查袋籠有無變形、損壞。除塵器濾袋安裝時要_濾袋遠離帶尖帶棱物，以免刮傷濾袋，濾袋的縱向接縫應朝一個方向，背對進風口，將濾袋卷成_小使濾料和花板之間的接觸_小。

⑤安裝除塵器： 支架安裝好后，吊裝除塵器，緊好除塵器與支架連接的螺栓。吊裝時根據情況可分段安裝，也可整體安裝。除塵器連接的法蘭要連接嚴密，用直徑10mm的石棉扭繩作墊料，墊料應加在連接螺栓的內側。

⑥煙道安裝：先 從省煤器的出口或鍋爐后煙道的出口安裝煙管和除塵器的擴散器。煙管之間的法蘭連接用用直徑10mm的石棉扭繩作墊料。連接要嚴密。煙管安好后，檢查擴散管的法蘭與除塵器的進口法蘭位置是否合適，如略有不合適可適當調整除塵器支架的位置和標高，使除塵器與煙管連接妥當。

⑦檢查除塵器的垂直度和水平程度：除塵器和煙管安裝好后，檢查除塵器及支架的垂直度和水程度。除塵器的垂直度和水平誤差為1/1000，然后將地腳螺栓孔內灌注混凝土，待混凝土的強度達到75%時，將地腳螺栓擰緊。

三、鍋爐除塵器耐高溫星型卸料器主要結構：

①耐高溫星型卸料器的上、下法蘭口基本是方形或圓形，A為方形、B為圓形，可以由用戶選擇。

②耐磨損封閉型轉子葉輪卸料器特點是移子葉片的端部帶用特殊耐磨材料制成。能保證葉片端部與殼內壁有良好接觸，并且磨損后可方便地調節葉片端部，使其仍然與殼體內部操持良好接觸。

③耐高溫星型卸料器所輸送物料的溫度可達280攝氏度兩羰軸承與葉輪有 隔離，能防止 粉料與軸承接觸。