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火力發(fā)電廠蒸汽管道是火電機(jī)組關(guān)鍵部件之一，長期在高溫、高壓下服役會產(chǎn)生蠕變損傷。蒸汽管道材料的微觀組織隨著運(yùn)行時(shí)間的延長而老化，伴隨著材料微觀組織的老化引起材料強(qiáng)度的劣化，對于調(diào)峰機(jī)組伴隨著機(jī)組的頻繁啟停還會產(chǎn)生疲勞損傷。故蒸汽管道的安全運(yùn)行在火電機(jī)組安全運(yùn)行中具有重要的意義。

火力發(fā)電廠蒸汽管道設(shè)計(jì)應(yīng)由GCD壓力（蒸汽動力）管道設(shè)計(jì)資質(zhì)許可證單位完成。蒸汽管道的安裝應(yīng)當(dāng)由GCD級壓力（蒸汽動力）管道安裝資質(zhì)許可證單位完成。

一、適用范圍

適用于火力發(fā)電廠蒸汽溫度高于 400℃的主蒸汽管道、再熱蒸汽管道及鍋爐、汽輪機(jī)導(dǎo)汽管的壽命評估，蒸汽溫度高于 400℃的聯(lián)箱可參照使用。

二、壽命評估資料

1 設(shè)計(jì)、運(yùn)行及檢修資料

a）管道設(shè)計(jì)資料，包括蒸汽參數(shù)、設(shè)計(jì)依據(jù)、部件材料及其力學(xué)性能、制造工藝、結(jié)構(gòu)幾何尺寸、

強(qiáng)度計(jì)算書及管道的冷緊位置、冷緊方向和預(yù)拉緊力等。

b）管道安裝資料，包括光譜檢測、焊接及熱處理工藝、主要缺陷的處理記錄等。

c）管道投運(yùn)時(shí)間、運(yùn)行小時(shí)數(shù)和啟停次數(shù)。

d）管道實(shí)際運(yùn)行壓力、溫度及壓力、溫度的波動范圍；超設(shè)計(jì)參數(shù)運(yùn)行的溫度、壓力及每一參數(shù)下的累積運(yùn)行時(shí)間。

e）管道事故記錄和事故分析報(bào)告。

f）管道焊縫的挖補(bǔ)修復(fù)與彎頭（彎管）、閥門及三通的更換記錄。

g）管道歷次檢修檢查記錄，包括管道外觀檢查、壁厚和彎頭不圓度測量及蠕脹測量記錄，焊縫、彎頭（彎管）的無損檢驗(yàn)，材料成分的校對、金相組織、硬度檢查，腐蝕狀況檢查和管系的支吊檢查記錄等。

2 管道材料性能數(shù)據(jù)

根據(jù)機(jī)組的運(yùn)行方式，確定對蒸汽管道是進(jìn)行蠕變壽命評估、疲勞—蠕變交互作用壽命評估還是焊縫缺陷的安全性評定，不同類型的評估所需的材料性能數(shù)據(jù)如下。

a）管道蠕變壽命評估所需的材料性能數(shù)據(jù)∶

1）常規(guī)力學(xué)性能。包括室溫和工作溫度下的拉伸性能、沖擊性能，硬度。

2）高溫長期性能。包括持久強(qiáng)度、蠕變極限、最小蠕變速率。

3）微觀組織與碳化物特性。微觀組織包括組織特征、晶粒度、表面脫碳、珠光體球化級別、石墨化級別（碳、鉬鋼）、蠕變孔洞和裂紋；碳化物特性包括碳化物成分與結(jié)構(gòu)。

4）物理性能。包括氧化速率和腐蝕速率。

2 管道壽命評估的步驟

管道壽命評估的步驟采用三級評估法。

a）I級評估——基本評估。

b）Ⅱ級評估——較精確評估。當(dāng)Ⅰ級評估的蒸汽管道壽命小于蒸汽管道已運(yùn)行的時(shí)間時(shí)，進(jìn)行Ⅱ級評估。

c）Ⅲ級評估精確評估。當(dāng)Ⅱ級評估的蒸汽管道壽命小于蒸汽管道已運(yùn)行的時(shí)間時(shí)，進(jìn)行Ⅲ級評估。

3 三個(gè)等級評估所需資料（見表）

GCD蒸汽動力管道/壓力管道設(shè)計(jì)、安裝資質(zhì)許可證辦理服務(wù)地區(qū)

青島，煙臺，濟(jì)南，威海，濰坊，日照，東營，濱州，淄博，萊蕪，臨沂，濟(jì)寧，泰安，棗莊，菏澤，聊城，德州，上海，深圳，重慶，廣州，天津，石家莊，長春，哈爾濱，濟(jì)南，呼和浩特，沈陽，烏魯木齊，蘭州，西寧，銀川，鄭州，太原，合肥，長沙，武漢，南京，成都，貴陽，昆明，南寧，拉薩，杭州，南昌，福州，海口，大連