杭州11月19日訊6萬平方米的工廠屋頂分布了6MW光伏，兩個280噸的熔鹽儲能罐可以把多余的電和電網綠電存儲起來，隨用隨取……19日，位

杭州11月19日訊6萬平方米的工廠屋頂分布了6MW光伏，兩個280噸的熔鹽儲能罐可以把多余的電和電網綠電存儲起來，隨用隨取……19日，位于杭州市錢塘區的西子航空“零碳工廠”正式投入運營。據測算，工廠年發電量可達530萬千瓦時，覆蓋工廠全年用電量，實現全生命周期的“零碳排放”。

浙江西子航空工業集團總經理田平風介紹，西子航空每年為中國商飛、空客、波音、龐巴迪等公司提供約2萬件航空零部件，每年會消耗500萬千瓦時電量和1萬噸蒸汽。為實現航空生產供應鏈的可持續發展，西子航空從今年9月開始制定并實施“零碳工廠”計劃，僅用75天就完成了工程的設計、制造、安裝、調試。

據了解，“零碳工廠”集成了光伏發電、熔鹽儲能、液流及氫燃料電池、鈣鈦礦幕墻發電等多項新能源技術，可提供電、熱、冷、壓縮空氣等多種能源，實現節能減碳。項目的總包設計和建設方、杭鍋集團總經理侯曉東說，熔鹽儲能系統可以將綠電轉化成熱量儲存起來，每天通過蒸汽發生器提供36噸蒸汽，覆蓋工廠全部用熱需求。

熔鹽儲能技術源于杭鍋集團多年的實踐和積淀。此前，該技術已應用于青海德令哈50兆瓦的光熱發電項目，這也是國內首座塔式規模化熔鹽儲能光熱電站項目。步入西子零碳智慧能源中心，一個碩大的屏幕上，跳動著“光伏發電實時功率758.5KW”“累計外供蒸汽量11.3T”等實時數據。

“這個‘零碳智慧大腦’對不同技術設備實時監控，包括發電功率、輸出電量、存儲電量等10多個數據。”侯曉東說，光伏一旦產出多余電量，“大腦”就會指揮系統“返還”給電網，或是存入熔鹽儲能設備中，轉化為生產所需的蒸汽。通過智能調度，西子航空“零碳工廠”每年可節約標煤3965噸，全年減排二氧化碳9912噸。