大型礦山除塵設備由不同室數和每室的不同袋數，組成多種不同規格。每室的袋數有32、64、96和128袋四種。全系列共有33種規格，濾袋直

大型礦山除塵設備由不同室數和每室的不同袋數，組成多種不同規格。每室的袋數有32、64、96和128袋四種。全系列共有33種規格，濾袋直徑均為130mm，濾袋長度有2450mm和3060mm兩種，本系列收塵器能負壓或正壓操作，其本體結構無任何改變，其收塵效率可達99.99%以上，凈化后氣體的含塵濃度小30mg/m3（標）。?

大型礦山除塵設備由殼體、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統等部分組成。當含塵氣體從進風口進入收塵后，首先碰到進出風口中間的斜隔板，氣流便轉向流入灰斗，同時氣流速度變慢。由于慣性作用使氣流中的粗顆粒粉塵直接落入灰斗，同時氣流速度變慢。由于慣性作用，使氣流中的粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預收塵的作用。進入灰斗的氣流隨后折轉向上，通過內部裝有金屬架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風管排出。PPC32型收塵器的進風口設在灰斗上，氣流進入灰斗后先碰到進風管端部的擋板，其作用與上述原理相同。殼體用隔板分成若干個獨立的收塵室，按照給定的時間間隔對每個收塵室輪流進行清灰。每個室裝有一個提升閥，清灰時提升閥關閉，切斷通過該收塵室的氣流，隨即脈沖閥開啟，向濾袋內噴入高壓空氣，以清除濾袋外表面上捕集的粉塵。各收塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期由專用的清灰程序控制器自動連續進行。現將各部的結構分述于下。?

1、?殼體：殼體包括上花板、濾袋室、人孔門和進出風口等，全部由鋼板焊接而成，結構要求嚴密，濾袋室用隔板分成若干室，以防各室清灰時氣流互相干擾。除PPC32型的進風口直接開在灰斗上外，其他型號的進出風口設在袋室一側的兩端，中間用一斜板隔開，花析上部為凈氣室，凈氣室頂蓋上裝有人孔門。檢修時提升閥關閉，切斷氣流，在不停機的情況下，從人孔門進入凈氣室就可更換濾袋和檢修閥門等。?

2、?灰斗：灰斗用鋼板焊接成棱錐狀，要求結構嚴密，斗壁上部裝有檢修人孔門，下部裝有排灰裝置。?

3、?排灰裝置：根據收塵器的規格大小和捕集粉塵量不同，可分別配置不同的排灰裝置。一般PPC32型收塵器配置剛性葉輪給料機，其余三個型號的排灰裝置配置螺旋輸送機或空氣輸送斜槽。?

4、?提升閥：當某室輪到清灰時，提升閥關閉，切斷氣流，提升閥的開和閉，由直接與閥桿相連的氣缸進行控制，氣缸的進氣和排氣由三位五通電磁閥控制，而電磁閥動作由清灰時間程序控制器進行控制。?

5、?脈沖閥：脈沖閥用于各收塵室噴吹清灰。PPC32型收塵器脈沖閥的規格為1?”，每一室裝一個，其他各型號收塵器的脈沖閥的規格為2?”，PPC64型和PPC96型收塵器每一室裝一個，PPC128型每室裝2個，脈沖閥的動作由清灰時間程序控制器通過脈沖閥上的電磁閥進行控制，脈沖閥打開時，一股壓縮空氣流噴入被清灰室的濾袋內，使捕集在濾袋外壁上的粉塵脫落。脈沖閥由閥體、中閥體、閥蓋、主膜片和控制膜片等組成，當壓縮空氣進入脈沖閥室（3），同時經節流孔分別流入室（5）室（8）和室（10），各室的氣壓因電磁閥（12）處于關閉狀態而保持平衡。此時控制膜片右側和主膜片右側的受壓面積大于左側，加上彈簧的作用，使放氣口（7）和輸出口（2）分別被膜片關閉，濾袋得不到噴吹。當控制器發出信號時電磁閥（12）開啟，室（10）的氣體經室（5）的氣體由此排入大氣，其壓力低于室（3），使主膜片（4）向右移動，壓縮空氣由室（3）向軸承出口（2）噴出，完成噴吹過程。?

6、?壓縮空氣儲氣罐為保證提升閥和脈沖閥所需的空氣壓力，要設置儲氣罐，儲氣罐的壓力要保持5×105-7×105Pa。儲氣罐應裝有壓力表，壓力安全閥和排泄閥等，其結構應符合國家壓力容器的標準，耐壓強度不得小于9×105Pa。