澆注料的種類及其使用范圍
1.不沾鋁澆注料、產品介紹:此系列材料以高純莫來石、紅柱石、硅線石為基料的低水泥含量、超微粉結合的新型材料。由于選用高純原料
1.不沾鋁澆注料、
產品介紹:此系列材料以高純莫來石、紅柱石、硅線石為基料的低水泥含量、超微粉結合的新型材料。由于選用高純原料、超微粉結合,此系列材料具有高體積密度、高強度、良好熱震穩定性,通過添加適量的“不潤濕劑”(如高純氧化鉻、復合鋇鹽、復合鋅鹽等),能大幅度降低鋁及合金、熔渣對耐火材料的潤濕性,提高了耐火材料對含鹽分、助熔劑等化學成分的鋁液的抗腐蝕性、抗沖刷性、不沾鋁和渣功能,即阻止了鋁及合金、熔渣滲入耐火材料,延長爐襯壽命。
使用范圍:主要用于熔鋁爐爐墻、爐底、除氣箱、流槽和流口、前箱等部位。
2.低水泥澆注料
產品介紹:低水泥澆注料(low cement cast-able)是指含結合劑量很少的新型澆注料。關鍵之處在于采用不超過1μm的超細顆粒。其耐熱震性、抗渣性、抗侵蝕能力顯著提高,超過同類耐火磚。進一步降低結合劑含量可制得超低水泥澆注料和無水泥澆注料。
使用范圍:低水泥澆注料可用于加熱爐、均熱爐等各種熱處理爐回轉窯的內襯。
3.抗渣澆注料
產品介紹:抗渣耐火澆注料抗渣耐火澆注料的材質主要以一定量的高鋁、碳化硅為主。主要性能為是在高溫情況下有較強的抗渣侵蝕性,不和液態熔融渣相粘連。
使用范圍:主要應用于各種工業爐的爐底易落渣部位,是近幾年被廣泛使用的一種理想的抗渣材料。
4.粘土質耐火澆注料
產品介紹:以粘土熟料和細粉為原材料,摻入微粉添加劑,水泥為結合劑制成的散狀料體用于填充爐喉鋼磚與爐殼間隙以及爐底水冷管下部的二次澆灌層。
使用范圍:用于爐底水冷管下部找平層或爐喉鋼磚內部間隙及鋼磚與爐殼間隙,同時也用于熱風爐系統。
5.自流澆注料
產品介紹:自流澆注料,是一種無需振動即可流動和脫氣的可澆注耐火材料。其特點是在不降低或不顯著降低澆注料性能的條件下,適當加水,無需振動就可澆注成各種形狀的施工體。
使用范圍:自流澆注料尤其適合薄壁或形狀復雜無法振動成型的部位使用。
6.莫來石澆注料
產品介紹:莫來石澆注料是以優質多孔莫來石骨料為原料,外加細粉和添加劑攪拌成的耐火澆注料。莫來石骨料的臨界粒度為12mm;長期使用溫度為1350度。
使用范圍:莫來石澆注料用于石化工業管式加熱爐、輕柴油、乙烷裂解爐爐襯、常減壓爐、硫回收裝置、蒸汽鍋爐、龜甲網隔熱層、兩器筒體及管道隔熱單層、其他工業爐爐門、看火孔、觀察孔門內襯等。
7.輕質澆注料
產品介紹:輕質澆注料是以鋁酸鹽水泥、高鋁細料、陶粒,外加若干添加劑配置而成,該產品具有體積輕,抗壓強度高,耐酸及酸性氣體腐蝕等特點。
使用范圍:是高煙囪、高溫煙道和風道內襯的理想膠結材料,也可用于石油、化工、有色冶金等行業的耐酸池、槽等耐酸工程
8.鋼纖維耐火交主料
產品展示:鋼纖維澆注料是以優質礬土熟料及剛玉細粉作基質,采用特級鋁礬土熟料作骨料,以超微粉等多種復合材料為結合劑和添加劑,外加不銹鋼耐熱纖維配制而成。該產品除具有常規的高溫耐磨損性能外,因在其配料中加入了一定數量的耐熱不銹鋼纖維,防止了材料中骨料與基質在高溫狀態下產生的漲差,以及在啟停爐時產生的溫度梯度變化所產生的應力而導致爐墻破壞,同時,由于鋼纖維的加入,使材料澆注后爐墻整體強度大大增強:
使用范圍:鋼纖維澆注料在鍋爐與爐膛的出口、頂部、側墻等部位所使用,在鋼鐵、冶金、化工和建材行業被廣泛的使用。
9.防爆快干澆注料
產品介紹:快干防爆澆注料是專為滿足加熱爐修筑時間短、烘烤升溫快、壽命長而開發的高性能澆注料,烘爐時間3-5天,和常規澆注料需烘爐7-15天相比,節省烘爐時間4天以上,可為企業贏得寶貴的時間。
使用范圍:可適用于工業爐各部位,防爆快干澆注料已在濟鋼小型廠、新鋼線材廠、永通特鋼等多家鋼廠的加熱爐上使用,是各種加熱爐年修、大中修的理想用料。
10.高鋁質澆注料
產品介紹:鋁澆注料是在傳統配比基礎上,調整了顆粒級配,增添了不同的外加劑,減少水泥用量,改善性能,提高了中溫度強度和荷重軟化溫度,降低了導熱系數,熱穩定性好。具備抗滲透、耐侵蝕、抗沖擊、耐磨損力學性能好,爐體結構整體性強,氣密性優于磚砌爐,延長爐齡,節省修爐費用,經濟效益顯著等高鋁澆注料特點。
使用范圍:高鋁耐火澆注料廣泛被用于電站鍋爐熔鑄爐。
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