40噸鍋爐除塵器設(shè)計(jì)參數(shù)序號(hào) 項(xiàng)目 單位 參數(shù)1 設(shè)備型號(hào)數(shù)量 套 JZLMC-28802 除塵器規(guī)格 8室*120袋3 最大處理風(fēng)量 m3/h 1200004

40噸鍋爐除塵器設(shè)計(jì)參數(shù)

序號(hào) 項(xiàng)目 單位 參數(shù)

1 設(shè)備型號(hào)數(shù)量 套 JZLMC-2880

2 除塵器規(guī)格 8室*120袋

3 最大處理風(fēng)量 m3/h 120000

4 布袋除塵器允許入口煙氣溫度 ℃ 160

5 布袋除塵器正常入口粉塵濃度 g/Nm3 ≤100

6 出口煙塵濃度 mg/Nm3 ≤30

7 本體漏風(fēng)率 % ≤2

8 濾袋規(guī)格數(shù)量 ?160*6000*960條

9 過濾面積 m2 2880

10 濾袋材質(zhì) PPS+PTFE混紡

11 濾袋濾料單位重量 g/ m2 850

12 濾袋濾料厚度 mm 2

13 濾袋產(chǎn)地

14 除塵器的氣布比 m/min ≤0.7

15 脈沖閥規(guī)格 英寸 3

16 脈沖閥數(shù)量 只 60

17 噴吹氣源壓力 MPa ≤0.5

18 氣源品質(zhì) 壓縮空氣

19 耗氣量 M3/閥次 0.05~0.5

22 除塵器灰斗數(shù) 個(gè) 6

23 灰斗接口尺寸 mm 300*300

24 布袋除塵器設(shè)備阻力 Pa 1000~1500

25 清灰控制方式 時(shí)間順序

26 布袋使用壽命 3年以上

28 除塵效率 ≥99.99%

29 外形尺寸（長(zhǎng)*寬*高） mm 15500*4360*15000

30 重量 Kg 57600

40噸鍋爐布袋除塵器的結(jié)構(gòu)及工作原理

除塵器由上箱體、中箱體、灰斗、灰斗加熱器(用戶根據(jù)需求可選用)、進(jìn)出風(fēng)系統(tǒng)、濾袋組件、噴吹裝置、離線閥、清堵空氣炮、保護(hù)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。含塵煙氣進(jìn)入總進(jìn)口煙道前，首先須進(jìn)行溫度檢測(cè)，確定煙氣是否超溫或接近露點(diǎn)，當(dāng)煙氣超溫，自控系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)打開旁路閥。當(dāng)煙氣溫度正常時(shí)，則由總進(jìn)口煙道經(jīng)進(jìn)口擴(kuò)散裝置均勻分配到各除塵單元中。為保證濾袋的使用壽命，在布袋除塵區(qū)前增設(shè)了導(dǎo)流板，有效阻隔粗顆粒煙塵預(yù)處理及均風(fēng)設(shè)施，利用慣性原理將煙塵中的粗顆粒先去除，減少粗顆粒煙塵對(duì)布袋的沖刷，同時(shí)對(duì)預(yù)除塵前后的煙氣進(jìn)行均勻化處理，減少灰斗中貯灰的二次揚(yáng)灰及增強(qiáng)進(jìn)入布袋除塵區(qū)煙氣分布的均勻性，改善布袋局部區(qū)域損壞的可能性。根據(jù)貴公司工況，此次布袋除塵器除塵形式為外濾式，均勻分布的煙氣由濾袋外側(cè)進(jìn)入濾袋內(nèi)，通過前面所述的篩分、慣性、黏附、擴(kuò)散等作用對(duì)煙氣進(jìn)行除塵，煙塵被濾袋捕集。由于我公司采用小口徑懸掛式布袋，在正常運(yùn)行中，布袋隨鍋爐燃燒工況的變化，存在一定的抖動(dòng)，較大顆粒的煙塵在布袋小范圍的抖動(dòng)中會(huì)自動(dòng)落入灰斗中，這樣可以延長(zhǎng)清灰周期，確保運(yùn)行的穩(wěn)定性。潔凈煙氣從濾袋外進(jìn)入上箱體，經(jīng)過轉(zhuǎn)換閥排出。為保證布袋在運(yùn)行中不吸癟，保證布袋垂直，抖動(dòng)不至于過大，在袋內(nèi)設(shè)置了結(jié)構(gòu)特殊圓型彈簧籠骨，使布袋在除塵、清灰全過程始終保持正確的姿態(tài)。

隨著除塵工況的進(jìn)行，布袋吸附的粉塵量逐漸增加，當(dāng)粉塵吸附到一定程度后，阻力增加到預(yù)定值，此時(shí)就需要清灰。轉(zhuǎn)換閥自動(dòng)關(guān)某室，該室處于停用狀態(tài)，我們稱之為離線清灰。

該室離線后，自動(dòng)控制系統(tǒng)啟動(dòng)噴吹系統(tǒng)，對(duì)整室進(jìn)行噴吹清灰，噴吹時(shí)大量的干凈出空氣帶動(dòng)了少量的潔凈煙氣在極短時(shí)間內(nèi)進(jìn)入除塵器箱體室，產(chǎn)生沖擊波，使得布袋在短時(shí)間內(nèi)急劇的收縮大，晃動(dòng)，由于除塵器為負(fù)壓，又快速收縮，灰塵下落灰斗，周而復(fù)始工作。