B1 鍋爐制造許可條件 B1.1 基本條件B1.1.1 人員B1.1.1.1 質量保證體系人員制造單位應當根據產品制造過程的需要，配備并且任命質量

B1 鍋爐制造許可條件

B1.1 基本條件

B1.1.1 人員

B1.1.1.1 質量保證體系人員

制造單位應當根據產品制造過程的需要，配備并且任命質量保證工程師，以及設計、工藝、材料、焊接、熱處理、無損檢測、檢驗與試驗、理化檢驗等過程的質量控制系統責任人員。

B1.1.1.2 技術人員

制造單位技術人員數量應當符合A、B級別的要求。

B1.1.1.3 焊接作業人員

制造單位應當配備具備相應資格的持證焊接作業人員(以下簡稱焊工)，焊工的持證項目及數量應當滿足產品制造需要。

B1.1.1.4 無損檢測人員

無損檢測人員應當具備特種設備無損檢測人員資格,并且注冊到執業單位(下同)。無損檢測人員持證項目和數量應當滿足實際產品的檢測要求，并且符合A、B級別的要求。

B1.1.2 工作場所

(1)鍋爐制造車間面積、高度滿足產品制造的需要，鍋爐產品承壓件的焊接應當保證在室內作業完成；

(2)管材、板材、焊材及半成品的存放應當有一定的防護措施；

(3)具有滿足防護要求、空間適應產品檢測需要的射線曝光室或者檢測專用場地，保證底片沖洗質量和保存底片的專用場所，以及滿足無損檢測儀器和器材存放要求的場所；

(4)具有滿足安全防護要求的耐壓試驗場地。

B1.1.3 生產設備與工藝裝備

制造單位應當具有產品制造需要的切割設備、成形設備、機加工設備、鉆孔設備、焊接設備、焊接材料烘干和保溫設備、起重設備等，以及必要的工裝，并且按流程合理布置。

B1.1.4 檢測儀器與試驗裝置

(1)制造單位應當具有產品制造需要的檢測平臺、無損檢測儀器、理化檢驗儀器、耐壓試驗裝置等；無損檢測、理化檢驗工作外委的，相應的無損檢測儀器、理化檢驗儀器不要求；

(2)具有與制造產品相適應的測量裝置，并且按照規定進行檢定、校準合格。

B1.1.5 工作外委

制造單位必須有能力完成鍋爐產品的主體制造，不允許將鍋爐產品的所有受壓部件進行外委。制造單位的無損檢測、理化檢驗、熱處理以及爐膽、下腳圈和封頭(管板)成形工作允許外委，對于有焊縫的爐膽、封頭(管板)，應當進行制造過程監督檢驗。專項條件要求具備的項目不允許外委。

B1.1.6 工藝文件

制造單位應當按照有關安全技術規范及相關標準，制定與鍋爐產品制造相關的焊接、熱處理、無損檢測、檢驗與試驗等工藝文件，其中焊接工藝，制造單位應當建立健全覆蓋本單位所有產品的焊接工藝規程。

B1.1.7 試制造

(1)試制造樣品應當能驗證所申請范圍需要的制造和檢驗能力，樣品參數應當符合相關標準；

(2)試制造樣品的設計圖樣應當經過設計文件鑒定合格(注 B-3)；

(3)鍋爐試制造樣品應當符合A、B級別的要求。

注 B-3：試制造樣品需要作為產品銷售使用的，其試制過程應當接受監督檢驗。

試制造樣品的設計參數應當具有代表性，制造工藝應當覆蓋申請產品范圍。焊接鍋爐的制造工藝應當包括成形、焊接、無損檢測、理化檢驗和耐壓試驗過程，A 級鍋爐產品還應當有熱處理過程。

如果 1 臺試制造成品和 1 臺在制品不能完全包括前款要求的制造工藝，可以通過增加試制造樣品來達到對所有制造工藝的覆蓋。鑄造類等非焊接鍋爐的制造工藝應當包括鑄件組裝、耐壓試驗及其他必要的制造過程。

B1.2 專項條件

B1.2.1 鍋爐(A)

B1.2.1.1 人員

(1)配備產品設計開發的人員，并且有完整的 A 級鍋爐產品設計經驗，包括結構設計、強度計算、熱力計算、水動力計算等能力；

(2)具備新產品的設計開發能力，并且有足夠的將圖樣轉化為實際制造工藝的人員；

(3)焊工持證項目至少包括埋弧自動焊、氣體保護焊和焊條電弧焊等焊接方法，焊工持證項目一般不少于 50 人項；

(4)配備 A 級鍋爐產品制造需要的專職檢驗人員不少于 5 人；

(5)配備 A 級鍋爐產品制造需要的金相檢驗和理化檢驗人員。

B1.2.1.2 設計能力

具有與 A 級鍋爐產品相適應的產品設計開發和轉化工藝的能力。

B1.2.1.3 生產設備與工藝裝備

具有與 A 級鍋爐產品焊接工藝相適應的預熱設備和工裝。

具有與 A 級鍋爐產品制造相適應的以下設備，并且鍋筒制造設備、膜式壁生產線和蛇形管生產線 3 類設備應當具備其中的 2 類設備：

(1)鍋筒制造設備，包括冷卷厚度不小于 46mm 的卷板機、坡口加工設備，鍋筒熱處理爐(外委的不要求)；

(2)膜式壁生產線，包括扁鋼精整、管子除銹設備、多頭自動焊接設備、平整設備和成排彎曲設備；

(3)蛇形管生產線，包括切割、坡口加工等管端成形設備，自動熱絲 TIG 或者 TIG加 MIG 等管子對接焊接設備，在線焊縫射線檢測儀器，彎管機、管料架等制造設備，以及工裝和檢測平臺；

(4)集箱制造設備，包括切割設備、坡口加工設備，氬弧焊、埋弧自動焊和焊條電弧焊焊接設備，在線預熱設備，集箱熱處理爐(外委的不要求)。

B1.2.1.4 檢測儀器與試驗裝置

(1)設置與產品制造相適應的金相、理化性能檢驗室，具有金相檢驗裝置、化學分析裝置、力學性能測試裝置、沖擊試樣的檢驗裝置，外委的不要求；

(2)具有產品制造需要的射線檢測儀器、可記錄的超聲檢測儀器，外委的不要求；

(3)具有產品制造需要的耐壓試驗裝置不少于 3 臺(套)；

(4)具有合金鋼產品檢驗需要的現場光譜檢測裝置。

B1.2.2 鍋爐(B)

B1.2.2.1 人員

(1)焊工持證項目至少包括埋弧自動焊、氣體保護焊和焊條電弧焊等焊接方法，焊工持證項目一般不少于 30 人項；

(2)配備專職檢驗人員不少于 2 人。

B1.2.2.2 生產設備與工藝裝備

(1)鍋爐制造車間具有產品制造需要的起重設備，起重能力一般不小于 10t；

(2)具有與產品制造相適應的卷板機，冷卷厚度一般不小于 20mm；

(3)具有產品制造需要的彎管和鉆孔設備；

(4)具有與產品制造相適應的埋弧自動焊、氣體保護焊和焊條電弧焊等焊接設備。

B1.2.2.3 檢測儀器與試驗裝置

(1)具有產品制造需要的化學分析裝置和力學性能測試裝置，外委的不要求；

(2)具有產品制造需要的射線檢測儀器、超聲檢測儀器，外委的不要求；

(3)具有產品制造需要的耐壓試驗裝置不少于 2 臺(套)；

(4)具有產品制造需要的彎管放樣和檢測平臺。

B1.2.3 A 級鍋爐部件

B1.2.3.1 人員

(1)技術人員數量應當符合相應的要求；

(2)無損檢測人員持證項目和數量應當符相應的要求，制造 3 個以上 A 級部件單位的人員應當符合“A 級鍋爐”的要求；

(3)焊工持證項目一般不少于 20 人項；制造 3 個以上 A 級部件單位的焊工持證項目一般不少于 50 人項；

(4)配備 A 級鍋爐部件產品制造需要的金相檢驗和理化檢驗人員；

(5)配備專職檢驗人員不少有 3 人。

B1.2.3.2 生產設備與工藝裝備

鍋筒、膜式壁、蛇形管及集箱制造設備，應當滿足本附件 B1.2.1.3 條的相應要求。鍋爐范圍內管道制造設備，應當包括切割設備、彎管設備、坡口加工設備，氬弧焊、埋弧自動焊、焊條電弧焊焊接設備，以及在線預熱等設備，滿足制造需要的熱處理爐(外委的不要求)。鰭片式省煤器制造設備，應當滿足生產需要。

B1.2.3.3 檢測儀器與試驗裝置

具備滿足本附件 B1.2.1.4 條要求的相應 A 級鍋爐部件的檢驗與試驗能力。

B1.2.4 余熱鍋爐

余熱鍋爐應當參照相應級別的鍋爐制造許可條件執行。特殊結構的余熱鍋爐，可以根據產品結構特征適當降低條件要求，但是在制造許可證書上應當明確限定具體產品范圍。

B1.2.5 其他鍋爐

只制造貫流鍋爐、有機熱載體鍋爐、盤管鍋爐或者鑄造鍋爐的制造單位，可申請專項制造許可，在制造許可證書上明確限定具體產品范圍。資源條件參照相應級別的鍋爐制造許可條件，可以適當降低條件要求，但是應當具備特殊結構所需的工藝裝備(如盤管鍋爐的盤管機等)。

B1.3 換證業績

制造單位換證時，許可周期內應當具備與持證級別相應的產品制造業績，否則按照本附件 B1.1.7 條的要求準備試制造樣品。

申請本規則 3.6.3.2 條“自我聲明承諾換證”的，許可周期內與持證級別相應的產品制造業績不少于 4 臺。

附：

3.6.3.2 自我聲明承諾換證

換證前一個許可周期內未發生與特種設備相關的行政處罰、責任事故、設備安全性能問題和質量投訴未結案等情況，并且具有本規則附件 B 至附件 L 規定的相應生產業績(注 6)的持證單位，在其許可證有效期屆滿前，可以通過提交持續滿足許可要求的自我聲明承諾書等資料，向發證機關申請免鑒定評審直接換證。

自我聲明承諾書應當至少包括以下內容：

(1)申請單位的資源條件、生產業績、產品安全性能狀況等，能夠持續滿足許可范圍的相應許可條件要求；

(2)申請單位的質量保證體系能夠持續有效實施；

(3)申請單位前一個許可周期內未發生與特種設備相關的行政處罰、責任事故、設備安全性能問題和質量投訴未結案等情況。持證單位不得連續兩次申請自我聲明承諾換證。

注 6：計入生產業績產品的參數應當在《特種設備生產單位許可目錄》中相應許可子項目的參數范圍內。

案例1：

案例2：

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