在鍋爐燃燒設備和煤質一定的條件下，一次風與二次風的調節就成為決定著火和燃盡過程的關鍵。一次風與二次風的工作參數用風量、風速

在鍋爐燃燒設備和煤質一定的條件下，一次風與二次風的調節就成為決定著火和燃盡過程的關鍵。一次風與二次風的工作參數用風量、風速和風溫來表示。

1.一次風量

量愈大，煤粉氣流加熱至著火所需的熱量就越多，即著火熱愈多。這時，著火速度就愈慢，因而，距離燃燒器出口的著火位置延長，使火焰在爐內的總行程縮短，即燃料在爐內的有效燃燒時間減少，導致燃燒不完全。顯然，這時爐膛出口煙溫也會升高，不但可能使爐膛出口的受熱面結渣。還會引起過熱器或再熱器超溫等一系列問題，嚴重影響鍋爐安全經濟運行。

對于不同的燃料，由于它們的著火特性的差別較大，所需的一次風量也就不同。應在保證煤粉管道不沉積煤粉的前提下，盡可能減小一次風量。

對一次風量的要求：滿足煤粉中揮發分著火燃燒所需的氧量，滿足輸送煤粉的需要。

例如，對于貧煤和無煙煤，因揮發分含量很低，如按揮發分含量來決定一次風量，則不能滿足輸送煤粉的要求，為了保證輸送煤粉，必須增大一次風量。但因此卻增加了著火的困難，這又要求加強快速與穩定著火的措施，即提高一次風溫度，或采用其它穩燃措施

在燃燒器結構和燃用煤種一定時，確定了一次風量就等于確定了一次風速。一次風速不但決定著火燃燒的穩定性，而且還影響著一次風氣流的剛度。

一次風速過高，會推遲著火，引起燃燒不穩定，甚至滅火。

任何一種燃料著火后，當氧濃度和溫度一定時，具有一定的火焰傳播速度。當一次風速過高，大于火焰傳播速度時，就會吹滅火焰或者引起脫火"即便能著火，也可能產生其它問題。因為較粗的煤粉慣性大，容易穿過劇烈燃燒區而落下，形成不完全燃燒。有時甚至使煤粉氣流直沖對面的爐墻，引起結渣。

一次風速過低，對穩定燃燒和防止結渣也是不利的。原因在于:

（1）煤粉氣流剛性減弱，易彎曲變形，偏斜貼墻，切圓組織不好，擾動不強烈，燃燒緩慢;

（2）煤粉氣流的卷吸能力減弱，加熱速度緩慢，著火延遲；

（3）氣流速度小于火焰傳播速度時，可能發生回火”現象，或因著火位置距離噴口太近，將噴口燒壞；

（4）易發生空氣、煤粉分層，甚至引起煤粉沉積、堵管現象；

（5）引起一次風管內煤粉濃度分布不均，從而導致一次風射出噴口時，在噴口附近出現煤粉濃度分布不均的現象，這對燃燒也是十分不利的。

一次風溫對煤粉氣流的著火、燃燒速度影響較大。

提高一次風溫，可降低著火熱，使著火位置提前。

運行實踐表明，提高一次風溫還能在低負荷時穩定燃燒。提高熱風溫度是提高煤粉著火速度和著火穩定性的必要措施之一。我國電廠在燃用無煙煤時，為了使煤粉氣流的初溫盡可能接近 300 ℃，熱空氣溫度提高到 350～420℃

根據煤質揮發分含量的大小，一次風溫既應滿足使煤粉盡快著火，穩定燃燒的要求，又應保證煤粉輸送系統工作的安全性。一次風溫超過煤粉輸送的安全規定時，就可能發生爆炸或自燃。當然，一次風溫太低對鍋爐運行也不利。除了推遲著火，燃燒不穩定和燃燒效率降低之外，還會導致爐膛出口煙溫升高，引起過熱器超溫或汽溫升高。

4.二次風量及二次風速

煤粉氣流著火后，二次風的投入方式對著火穩定性和燃盡過程起著重要作用。對于大容量鍋爐尤其要注意二次風穿透火焰的能力

當燃用的煤質一定時，一次風量就被確定了，這時二次風量隨之確定。對于已經運行的鍋爐，由于燃燒器噴口結構未變，故二次風速只隨二次風量變化。

二次風是在煤粉氣流著火后混入的。由于高溫火焰的粘度很大，二次風必須以很高的速度才能穿透火焰，以增強空氣與焦碳粒子表面的接觸和混合，故通常二次風速比一次風速提高一倍以上。

配風方式不僅影響燃燒穩定性和燃燒效率，還關系到結渣、火焰中心高度的變化、爐膛出口煙溫的控制。從而，進一步影響過熱汽溫與再熱汽溫。

5.二次風溫

從燃燒角度看，二次風溫愈高，愈能強化燃燒，并能在低負荷運行時增強著火的穩定性。但是二次風溫的提高受到空氣預熱器傳熱面積的限制，傳熱面積愈大，金屬耗量就愈多，不但增加投資，而且將使預熱器結構龐大，不便布置。

在燃用不易著、燃燒穩定性差的無煙煤、貧煤或其它高水分一次風。這時，制粉系統的乏氣通過單獨的管道與噴口，直接噴送到爐膛稱為三次風。三次風內約含 10 左右的細煤粉，風量約占總風量的 15 左右。某些鍋爐因某種用途通過專用噴口入爐膛的熱風，也稱三次風。