蒸汽發(fā)生器在電鍍化工上的應(yīng)用

在電鍍工業(yè)中，蒸汽發(fā)生器的應(yīng)用非常廣泛，蒸汽鍋爐、蒸汽發(fā)生裝置以及其他的輔助設(shè)備等都是必不可少的。

在電鍍行業(yè)中，用到最多的電加熱器有鍋爐、電鍋爐。

由于電加熱器具有加熱快、耗電少、體積小等優(yōu)點，在電鍍行業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用；

由于電加熱器的工作溫度一般為80℃-100℃左右，所以蒸汽發(fā)生器是用于電鍍行業(yè)最為常見。

一、電鍍生產(chǎn)工藝簡介

電鍍生產(chǎn)工藝一般分為以下幾個步驟：

第一步是在金屬表面鍍一層保護金屬，以防止氧化，防止腐蝕；

第二步是將鍍好的零部件進行拋光處理；

第三步是在零部件上再鍍一層保護膜進行保護作用而使其更加牢固。

二、電鍍所需的蒸汽鍋爐

電蒸汽鍋爐是用電能轉(zhuǎn)換為熱能，使被加熱介質(zhì)（水或有機熱載體）溫度升高而做功，從而實現(xiàn)能量轉(zhuǎn)換的設(shè)備。

電蒸汽鍋爐由工作壓力和汽壓控制系統(tǒng)，送水及汽水分離裝置，給水及蒸汽的自動控制系統(tǒng)組成。

電蒸汽鍋爐采用高效的循環(huán)泵，將高溫、高壓水通過高壓管送到爐體各部位進行循環(huán)加熱；同時在系統(tǒng)內(nèi)采用了先進的節(jié)流裝置及自動控制設(shè)備，使水循環(huán)達到安全和可靠，且可減少鍋爐運行過程中的人工操作，降低成本。

該鍋爐可用于生產(chǎn)電鍍工藝中各種溶液的加熱、電鍍工藝中各種設(shè)備和電鍍槽等所需熱水和蒸汽。

電蒸汽鍋爐工作時所需負荷：1.0~15 kw/h，其中1.0-1.2 kw負荷為常開狀態(tài)；1.3-1.5w負荷為常閉狀態(tài)。電蒸汽燃燒器在額定條件下應(yīng)能連續(xù)燃燒。

三、電鍍鍋爐的選擇

因為電鍋爐是一種電熱設(shè)備，所以選擇設(shè)備時要根據(jù)使用的實際情況來決定。

如果用戶需要的負荷較大，可以選擇大功率鍋爐。

如果用戶有特殊要求，可以進行專門設(shè)計。

電鍋爐可以使用電加熱管進行加熱，在使用時應(yīng)注意安全防護措施。

四、電加熱蒸汽發(fā)生器技術(shù)參數(shù)及特點

設(shè)備類型：電加熱蒸汽發(fā)生器

電加熱蒸汽發(fā)生器的使用壽命和使用效果與其使用材質(zhì)、安裝環(huán)境、生產(chǎn)工藝有很大關(guān)系，電加熱蒸汽發(fā)生器的生產(chǎn)工藝一般為：管殼式電熱管加熱，不銹鋼爐體，耐高溫材料的燃燒室，水冷壁式換熱器。

管殼式電鍋爐是一種新型的電加熱設(shè)備它具有體積小，熱效率高、環(huán)保衛(wèi)生、操作方便等優(yōu)點它是用鋼管作本體，在外殼內(nèi)用電熱元件作導(dǎo)線通電而產(chǎn)生熱量。

管殼式電鍋爐分為內(nèi)置式和外置式管殼型電鍋爐兩種結(jié)構(gòu)。

電加熱蒸汽發(fā)生器采用了耐高溫絕緣材料作為爐體本體，可以實現(xiàn)自動溫度控制。