鍋爐除塵器工作原理：

導流管進入降溫裝置后進行處理后再進入布袋除塵器，在灰斗導流系統的引導下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵進入每個單元的過濾室，通過煙氣分布裝置引流，全方面進入過濾室，氣流進入中箱體過濾區，過濾后的清凈氣體透過濾袋，經上箱體、提升閥、排風管排出。隨著過濾的進行，當濾袋表面粉塵聚集達到一定量時，由清灰控制裝置按設定的程序關閉提升閥，打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵，落入灰斗經卸灰閥排出。

鍋爐除塵器清灰：

鍋爐布袋除塵器過濾室里布袋出口都配備一根噴吹管，管側面正對除塵布袋中心有一噴吹口，每個噴吹管上都有一個電磁脈沖閥與氣包相連。開始清灰時，首先開啟閥門，經壓縮的空氣從噴口噴入濾袋內部，帶動布袋抖動并形成反吹氣流，清除粘在布袋外的細微粉塵，完成清灰。

注意什么

為鍋爐除塵器的日常運轉能夠正常平穩，鍋爐除塵器需對系統單一部件進行檢查，然后做適應性運轉，并要做部分性能試驗，以_其性能的穩定和_。

1、需認真檢查鍋爐除塵器濾袋的安裝情況，注意在使用后，是否有掉袋、磨損、松口等情況發生。如有，需及時采取措施，以避免危險的發生；

2、嚴格調整清灰周期和時間。若清灰時間過長，將使附著粉塵層被清落掉，紹興脈沖式布袋除塵器，造成濾袋的泄漏和破損；若清灰時間過短，濾袋上的粉塵堆積，使鍋爐除塵器阻力值增大，128袋脈沖式鍋爐除塵器，影響其清灰效果。

3、處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符。

4、要注意袋室結露情況是否存在，排灰系統是否通。為了防止堵塞和腐蝕，避免嚴重積灰，影響鍋爐除塵器設備的正常運行。

5、始終關注風機的旋轉方向、轉速、軸承振動和溫度。

6.降低煙溫，防止漏風，做好冷、熱態氣流分布的調試。a.檢修空氣預熱器和省煤器，提高其熱交換效率，降低煙氣溫度在150℃以下。b.防止爐膛、空氣預熱器和煙道、除塵器的漏風，降低除塵器煙氣中含氧量(小于8%)。c.除塵器保溫要好，防止結露造成酸腐蝕。d.做好冷、熱態氣流分布的調試。

7.控制好噴吹壓力，延長噴吹間隔。新投產設備阻力較低可以適當調低噴吹壓力、脈沖寬度和延長噴吹間隔，對延長濾袋壽命 有利。大約運行la左右，濾袋阻力會逐步趨于穩定，根據需要可適當調大噴吹壓力和縮短噴吹間隔。

8.啟動前做好濾袋預噴涂。檢查儲灰罐要有足夠的灰量，啟動引風機，向布袋除塵器濾袋預噴涂，直到除塵布袋表面積存2一3mm厚的粉塵層(大約需3h以上)，鍋爐方可投油點火。為保護濾袋，每次鍋爐點火前都應對濾袋進行預噴涂，并檢查預噴涂效果。點火油槍霧化要好、燃燒完全，防止大量未燃盡油滴帶到爐后，造成糊袋。