供暖鍋爐的水冷壁是鍋爐的受熱部分，由數排鋼管組成，分布于鍋爐爐膛的四周。它的內部為流動的水或蒸汽，外界接受鍋爐爐膛的火焰的熱量。主要吸收爐膛中高溫燃燒產物的輻射熱量，工質在其中作上升運動，受熱蒸發。

水冷壁的腐蝕主要包括硫化物型腐蝕和硫酸鹽型腐蝕。

硫化物型腐蝕主要發生在管壁附近氧量不足，存在還原性氣氛，并有H2S氣體時。燃煤中的硫化物，如黃鐵礦（FeS2），會隨灰粒和未燃盡煤粉一起沖到管壁上，受熱分解出自由原子硫和硫化亞鐵（FeS）。當管壁溫度達到350℃時，原子硫有可能單獨存在，并會與管壁內部的Fe發生反應生成FeS。

硫酸鹽型腐蝕是受熱面生成一層薄的氧化鐵（Fe2O3）和極細灰粒的沾污層，當周圍煙氣中有SO3則會與堿土金屬氧化物（如Na2O和K2O等）發生反應形成硫酸鹽（Na2SO4或K2SO4等）。硫酸鹽層增加，熱阻加大，表面溫度升高而開始發粘、熔化，并開始粘結飛灰，形成疏松的渣層。

對于這種工況，用什么產品可以防腐呢？

水冷壁推薦ZS-耐高溫封閉涂料(供熱鍋爐專用特制型)的理由

l 涂層可長期在≤1200℃環境使用，耐明火沖刷；

l 涂層在瞬間溫變300℃環境不開裂不脫落，具有良好抗熱震性；

l 涂層涂膜致密具有良好的封閉性及耐介質腐蝕性，有機—無機IPN技術螯合的耐高溫樹脂固化后呈化學惰性，耐酸、耐堿、耐有機物小分子、耐鹵素離子腐蝕；

l 涂層成膜物為有機-無機螯合樹脂既有有機物的韌性抗沖擊磨蝕性能，又有無機物的高硬度抗滑動摩擦性能，片狀惰性功能顏填料成膜時呈魚鱗狀層疊，對硫、氨等物質具有抗滲防腐性；

l 涂層具有與鋼鐵同一數量級的線膨脹系數，高低溫狀態下漆膜功能及密封度并無變化，涂層能抗住氣體滲透更能抗住低溫液體滲透，另涂層表面能低，凝露在涂層表面會呈珠狀滾落各項性能綜合為涂層具有良好的低溫（常溫）抗腐蝕性；

l 涂層厚度僅為0.3mm，且顏填料多為具有在150-1200℃范圍紅外輻射系數>0.86的黑體，因此不但不會影響設備換熱，更能促進鍋爐爐膛溫度的均衡，促使燃料充分燃燒，提升鍋爐系統的熱交換效率；

l 其他鍋爐應用所應具備的如附著力、成膜性等基本性能。