按照選煤廠的位置與煤礦的關系可以分為：礦井選煤廠、群礦選煤廠、中心選煤廠和用戶選煤廠；我國現有的洗煤廠大多是礦井洗煤廠。現代化的洗煤廠是一個由許多作業單元組成的連續機械加工過程。

洗煤機是統稱，洗煤分為跳汰、浮選、重介質選煤、干法選煤等，通常所說的洗煤機指跳汰機，利用密度不同的原理，用風水對煤層進行分層，排出矸石及雜質，回收符合要求的精煤。

在密度大于1g/cm的介質中，按顆粒密度的的大小差異進行選煤，重介質選煤或重介選煤。選煤所用的重介質有重液和重選浮液兩類。重介選煤的主要優點是分選效率高；入選力度范圍寬，分選機入料粒為1000-6mm，漩流器為80-0.15mm生產控制易于自動化。重介選煤的缺點是生產工藝復雜，生產費用高，設備磨損快，維修量大。

在此過程中洗煤機長期經受煤中的S和水汽等介質腐蝕，以及沖刷磨損，鋼板減厚很快。ZS威華針對以上工況，做出相應的解決辦法，采用ZS無機防腐涂料做底漆，再用ZS耐磨防水涂料做面漆。

ZS無機防腐涂料采用新型無機聚合物螯合成膜溶液，以硅氧基-Si-O-Si-鍵為基礎，嫁接有　 機烷基側鏈作為鋪助，再以羥基為端鏈螯合的防腐成膜物，ZS無機防腐涂料該鍵對硅原子上連接螯合的羥基、烷基有很好的三元協同效應，溶液穩定性強，成膜物更致密，附著力強，耐溫高。

結合ZS耐磨防腐涂料效果會更佳，ZS耐磨防水涂料，其成膜溶液由新型志盛威華特制的耐高溫無機—有機改性螯合嫁接成膜溶液，以無機硅氧基 —Si—O—Si— 鍵為基礎,嫁接雜環基為側鏈螯合嫁接成的防腐成膜物，溶液耐溫高，耐溫可以達到600℃。涂層致密，附著力強，高溫下熱化學和熱物理學更穩定。涂料成膜物固化后涂層致密結合力強，改性溶液結構涂層有效防止物體粘附在涂層表面，而且耐磨損抗分散撞擊，涂料固化后顆粒緊密堆積，多種材料的內應合力大大提高，涂層中沒有較大的宏觀缺陷，體積密度大，其常溫下強度可達210Mpa以上，是普通混凝土、耐火澆注料和普通的金屬無法比擬的。

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