MVR evaporator

MVR蒸發(fā)器

高效節(jié)能蒸發(fā)設(shè)備

MVR蒸發(fā)器

概述

近年來，由于環(huán)保政策日趨嚴(yán)格，蒸發(fā)器在環(huán)保領(lǐng)域“大展拳腳”，特別是節(jié)能性優(yōu)異的MVR蒸發(fā)結(jié)晶器，被行內(nèi)外專家普遍看好。目前，MVR技術(shù)處理，已應(yīng)用在新能源鋰電、印染、化工、電力、制藥等多個(gè)行業(yè)廢水中。

廣東環(huán)美MVR蒸發(fā)器是一種主要應(yīng)用于制藥行業(yè)的新型高效節(jié)能蒸發(fā)設(shè)備，該設(shè)備采用低溫與低壓汽蒸技術(shù)和清潔能源為能源產(chǎn)生蒸汽，將媒介中的水分離出來，是國(guó)際先進(jìn)的蒸發(fā)技術(shù)，是替代傳統(tǒng)蒸發(fā)器的升級(jí)換代產(chǎn)品。

MVR分為MVR膜式蒸發(fā)器、MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器、MVR板式蒸發(fā)器。

MVR蒸發(fā)系統(tǒng)

工作原理

01

MVR是蒸汽機(jī)械再壓縮技術(shù)，是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量，從而減少對(duì)外界的需求的一項(xiàng)節(jié)能技術(shù)。MVR的工作過程是將低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進(jìn)入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動(dòng)外，整個(gè)蒸發(fā)過程中無需生蒸汽從蒸發(fā)器出來的二次蒸汽，經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)做加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。使二次蒸汽得到充分利用，回收潛熱，提高熱效率。

MVR蒸發(fā)結(jié)晶器結(jié)構(gòu)示意圖

MVR系統(tǒng)主要組成

(1) 加熱室。加熱室為列管式換熱器，管程內(nèi)為物料、殼程內(nèi)為蒸汽，殼程內(nèi)配有多個(gè)折流板，增加擾動(dòng)強(qiáng)化傳熱，采用強(qiáng)制循環(huán)軸流泵做動(dòng)力，使物料循環(huán)蒸發(fā)，提高物料的流速以免換熱管結(jié)垢。

(2)分離室/結(jié)晶室。分離室/結(jié)晶室為立式裝置，在蒸發(fā)中起到汽液分離、物料沉降、晶體生長(zhǎng)的作用。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)使物料有比較大的分離空間，減少物沫夾帶，并考慮晶體的生長(zhǎng)空間。

(3)強(qiáng)制循環(huán)泵。多為軸流式循環(huán)泵，適用于大流量低揚(yáng)程的場(chǎng)合。提高了蒸發(fā)器內(nèi)物料的流速，可有效避免管內(nèi)結(jié)垢，大流量使溶液的平均過飽和度降低，降低了局部爆發(fā)成核的幾率，有利于晶體的生長(zhǎng)。

(4)壓縮機(jī)。壓縮機(jī)有離心式壓縮機(jī)和羅茨式壓縮機(jī)兩種。離心式壓縮機(jī)屬于葉片式風(fēng)機(jī)，適合蒸發(fā)量較大但物料沸點(diǎn)升高不大的情況。它具有下列特點(diǎn): 生產(chǎn)能力大、供氣量均勻、流量平穩(wěn)，維護(hù)費(fèi)用少、結(jié)構(gòu)可靠、運(yùn)轉(zhuǎn)周期長(zhǎng)、人員操作少，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易損件少，消除汽缸帶油、氣體質(zhì)量好，但易產(chǎn)生喘振。

羅茨式壓縮機(jī)屬于容積式風(fēng)機(jī)，適用于蒸發(fā)量較小但沸點(diǎn)升高較大的情況。它具有下列特點(diǎn):效率高、壓比高、對(duì)進(jìn)氣壓力的穩(wěn)定性要求較低、無喘振現(xiàn)象，但排量相對(duì)較小、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、振動(dòng)大、檢修間隔時(shí)間短、維護(hù)費(fèi)用高。在實(shí)際應(yīng)用時(shí)應(yīng)根據(jù)料液的特點(diǎn)選擇適合的壓縮機(jī)。

MVR核心技術(shù)

MVR技術(shù)的核心是將二次蒸汽的熱燴通過壓縮提升其溫度作為熱源替代新鮮蒸汽，即外加一部分壓縮機(jī)做功來實(shí)現(xiàn)循環(huán)蒸發(fā)。從而可以不需要外部鮮蒸汽，依靠蒸發(fā)系統(tǒng)自循環(huán)來實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)濃縮的目的。這樣，原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率。從理論上來看，使用MVR蒸發(fā)器比傳蒸發(fā)器節(jié)省60%-80%以上的能源，節(jié)省90%以上的冷卻水。

MVR的核心設(shè)備是壓縮機(jī)系統(tǒng)，主要是壓縮水蒸汽，目前國(guó)內(nèi)普遍采用整體撬裝式的離心風(fēng)機(jī)、羅茨壓縮機(jī)和高速離心壓縮機(jī)，配備有密封系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、油冷系統(tǒng)、控制監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。

MVR蒸發(fā)器可采用蒸發(fā)濃縮、蒸發(fā)結(jié)晶、低溫蒸發(fā)等技術(shù)，可應(yīng)用于新能源鋰電、印染、造紙工業(yè)、海水淡化、食品工業(yè)、化工工業(yè)、醫(yī)藥工業(yè)等領(lǐng)域的廢水處理。

MVR蒸發(fā)器進(jìn)水水質(zhì)要求

1、物料進(jìn)水沸點(diǎn)要求。MVR蒸發(fā)器需要利用蒸汽壓縮機(jī)做功，蒸汽壓縮機(jī)是MVR蒸發(fā)器的核心裝置。

目前，國(guó)產(chǎn)蒸汽壓縮機(jī)每臺(tái)可提供20℃的溫升，進(jìn)口壓縮機(jī)每臺(tái)可提供9℃的溫升。MVR蒸發(fā)器系統(tǒng)對(duì)進(jìn)水的要求是沸點(diǎn)升高盡可能小于15℃，以達(dá)到節(jié)能蒸發(fā)的目的。

理論上不管多高的溫升都可通過多級(jí)壓縮來實(shí)現(xiàn)，不僅電耗會(huì)上升，而且多級(jí)串聯(lián)壓縮機(jī)在運(yùn)行過程中安全性能降低。

2、材質(zhì)對(duì)MVR蒸發(fā)器進(jìn)水水質(zhì)的要求。從MVR蒸發(fā)器運(yùn)行原理角度上來說，MVR蒸發(fā)器由預(yù)熱器、蒸發(fā)器、氣液分離器、蒸汽壓縮機(jī)、真空泵以及清洗系統(tǒng)等相關(guān)附屬設(shè)備組成，MVR蒸發(fā)器系統(tǒng)組件及配件大多均為金屬材質(zhì)，因此強(qiáng)酸強(qiáng)堿物料不太適合使用MVR蒸發(fā)器。

3、若物料中含有易揮發(fā)的易燃、易爆的物質(zhì)時(shí)，再經(jīng)過壓縮機(jī)壓縮極易可能發(fā)生安全事故，不能使用MVR蒸發(fā)器。

4、MVR蒸發(fā)系統(tǒng)比較適合清潔的物料進(jìn)行蒸發(fā)，若水中含有雜質(zhì)過多，會(huì)使MVR蒸發(fā)系統(tǒng)的穩(wěn)定性大大下降。

MVR蒸發(fā)器進(jìn)水指標(biāo)

點(diǎn)擊了解MVR蒸發(fā)器常見知識(shí)

1、Ca2 、Mg2 需小于100mg/L，若Ca2 、Mg2 超過100mg/L，蒸發(fā)時(shí)，結(jié)垢較為迅速，易結(jié)垢；

2、不能有硅或硅化物，要求含量小于30mg/L，若超過，也會(huì)有結(jié)垢現(xiàn)象發(fā)生；

3、不能有氰化物，一旦泄漏會(huì)產(chǎn)生爆炸；

4、PH值5—8，不要過高或者過低；

5、氟離子20PPM以下，尤其易腐蝕鈦材。

MVR蒸發(fā)結(jié)晶器

在廢水處理中的應(yīng)用

02

MVR蒸發(fā)技術(shù)應(yīng)用范圍包括蒸發(fā)濃縮；蒸發(fā)結(jié)晶；低溫蒸發(fā)。

廢水預(yù)處理階段

1

高溫濕式氧化+MVR工藝

高溫濕法氧化的目的是物料在500-600℃氣體中將廢水中COD氧化。這種方式由于投資比較大，系統(tǒng)較為復(fù)雜，在國(guó)內(nèi)的應(yīng)用案例不多。如果能夠從廢水中提取到有利用價(jià)值的鹽是比較可靠的，如果只是為了氯化鈉或硫酸鈉廢鹽，意義不大。

2

溶劑萃取+MVR

水中含有DMAC、DMF等，直接蒸發(fā)，會(huì)對(duì)水的出鹽和壓縮機(jī)有很大影響，其次，這些物質(zhì)較有價(jià)值，可先回收，再做蒸發(fā)處置。

3

活性炭吸附+再生爐+MVR

工業(yè)廢水中COD過高在蒸發(fā)時(shí)，很難得到較好的鹽。將COD降到2000-3000mg/L時(shí)才可能得到白色較好的鹽。因此，較好的方法是用活性炭吸附水中的COD，使其下降，再經(jīng)過MVR蒸發(fā)器。吸收了COD的活性炭通過再生爐二次再生，循環(huán)使用。目前，在煤化工中，有兩段是需要活性炭吸附再生，一是蒸發(fā)除鹽的前段，需要通過某種方式降低COD，比如樹脂吸附、高級(jí)氧化;二是最終水的零排放，將出水COD降到適宜范圍。

4

MVR+焚燒

針對(duì)無法生化和蒸發(fā)的物料，會(huì)先考慮用濃縮將COD減量部分，再通過焚燒或生物干燥的方式將高鹽高沸點(diǎn)的物質(zhì)燒掉。目前，焚燒的方式有兩種，一是生物造粒，二是作為固體焚燒。

蒸發(fā)結(jié)晶

蒸發(fā)結(jié)晶階段，主要是利用MVR蒸發(fā)工藝對(duì)工業(yè)廢水進(jìn)行結(jié)晶處理，以此降低水體中的工業(yè)化學(xué)元素的含量。蒸發(fā)結(jié)晶階段，基于MVR工藝技術(shù)的應(yīng)用，可實(shí)現(xiàn)對(duì)工業(yè)廢水中80%以上水分的蒸發(fā)，從而降低能源消耗、提高處理工作效率。此外，MVR蒸發(fā)工藝的應(yīng)用可滿足系統(tǒng)中蒸發(fā)器對(duì)于溫度的需要，提高系統(tǒng)的安全性與穩(wěn)定性。為有效降低工業(yè)廢水的處理成本。

廣東環(huán)美

MVR蒸發(fā)器的優(yōu)勢(shì)

03

一、運(yùn)作低成本。

不容置疑，MVR蒸發(fā)器運(yùn)作低成本的優(yōu)點(diǎn)，是比較突出的，在現(xiàn)階段能源價(jià)格高漲，運(yùn)作成本費(fèi)隨之逐漸提升的那時(shí)候，應(yīng)用MVR蒸發(fā)器相對(duì)性會(huì)減少運(yùn)作成本費(fèi)，其關(guān)鍵緣故是MVR蒸發(fā)器選用超低溫和底壓蒸氣技術(shù)性和綠色能源“電磁能”，電磁能的價(jià)錢相對(duì)性穩(wěn)定。因而選用MVR蒸發(fā)器對(duì)公司競(jìng)爭(zhēng)能力是有提高的。據(jù)目前的顧客應(yīng)用狀況，大部分能夠算出那樣的依據(jù)，應(yīng)用MVR蒸發(fā)器的生產(chǎn)廠家，全部項(xiàng)目投資大部分能夠在機(jī)器設(shè)備應(yīng)用6-12六個(gè)月內(nèi)收購(gòu)。

二、熱效高、節(jié)約能源、功率低。

MVR蒸發(fā)器能耗通常是傳統(tǒng)式多效蒸發(fā)器的五分之一到五分之二，環(huán)保節(jié)能成效顯著，熱效高。

三、MVR蒸發(fā)器自動(dòng)化技術(shù)水平高，實(shí)際操作簡(jiǎn)變。

毫無疑問，傳統(tǒng)式多效蒸發(fā)器應(yīng)用高溫、髙壓的蒸氣做為熱原，此外，操作人員務(wù)必要具有高壓容器應(yīng)用資格證書，實(shí)際操作規(guī)定十分高，而MVR蒸發(fā)器選用工控機(jī)和PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)及其變頻器原理，*保持了無人化的自動(dòng)式運(yùn)作，自動(dòng)化技術(shù)水平較為高，能夠一鍵操作，且對(duì)實(shí)際操作工作人員的規(guī)定專業(yè)能力相對(duì)性較低。

四、占地小，節(jié)省場(chǎng)所室內(nèi)空間。

MVR蒸發(fā)器在與傳統(tǒng)式空調(diào)蒸發(fā)器同樣產(chǎn)量的狀況下，MVR蒸發(fā)器的占地面積遠(yuǎn)遠(yuǎn)地低于傳統(tǒng)式多效發(fā)機(jī)器設(shè)備。MVR蒸發(fā)器設(shè)計(jì)構(gòu)思成便攜式構(gòu)造，有利于安裝、調(diào)節(jié)和運(yùn)送。