熱電廠燃用的煤種如果按照硫分劃分，可以分為高硫煤、低硫煤。高硫煤的硫分含量在2.5％～3.0％，為了適應(yīng)高硫煤，一般脫硫使用鎂法脫硫的較多。但熱電廠的燃煤來源非常的雜，必然會有低硫煤進入電廠，哪習(xí)慣了高硫煤的鎂法脫硫，在面對低硫煤時，我們?nèi)绾尉駬衲兀?/p>

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鎂法脫硫的兩個技術(shù)指標(biāo)液氣比、鎂硫比，當(dāng)燃煤從高硫分進入低硫分后，鎂法脫硫會出現(xiàn)系統(tǒng)內(nèi)漿液指標(biāo)密度居高不下、脫水旋流子投入數(shù)量少、脫水困難等問題，嚴(yán)重時漿液中毒惡化，最終導(dǎo)致環(huán)保參數(shù)指標(biāo)越限，機組被迫停運的情況發(fā)生。

針對此類問題，我們?nèi)绾螒?yīng)對呢？進入具體環(huán)節(jié)，小朋友們還不點贊嗎？

1.運行中吸收塔漿液降密度調(diào)整放在首位，若不可控，將各吸收塔漿液通過漿液排出泵把吸收塔底部的濃漿打入事故漿液罐或者啟備塔暫存，置換各吸收塔塔內(nèi)漿液，提高漿液品質(zhì)，保持漿液密度在規(guī)定密度上限值1300kg／m3以內(nèi)。

2.脫水皮帶機濾布是鎂法脫硫頭疼的問題，一旦濾布表面出現(xiàn)孔洞或損壞必須及時更換和處理，平時做好備品備件的儲存工作。運行人員通過旋流器調(diào)整試驗找出最佳運行壓力，確保脫硫設(shè)備的工作效率。

其實只要脫硫系統(tǒng)渡過高、低硫煤轉(zhuǎn)換的過程，運行調(diào)整也就不會出現(xiàn)大的問題，反過來也是一樣。整個過程就是降低吸收塔漿液密度或維持較低密度能有效避免機組燃用低硫煤導(dǎo)致漿液指標(biāo)惡化的情況。