??0.5噸生物質鍋爐專用DMC-48系列脈沖噴吹袋式除塵器詳細介紹

結構：DMC-48型脈沖噴吹袋式除塵器由進風口、過濾室（濾袋、濾袋框架）、清潔室（脈沖噴吹裝置）、出風口、風機、灰斗（氣流分布裝置）和螺旋輸送機或葉輪卸料器、爬梯檢修平臺、護欄、電氣控制等組成。進口(上、下)、出口（上）方向位置，可據現場設計需要靈活選擇。

工作原理：含塵氣體在風機負壓牽下自箱體上（或下部）的進風口進入除塵器，經濾袋過濾后至清潔室從出風口經系統風機排入大氣。經過一定時間或阻力達到一定值（時間、壓力）時開始清灰，由可編程序PLC脈沖控制儀發出信號，電磁脈沖閥動作，釋放出壓縮空氣，經安裝在袋口的引射噴嘴誘導大量空氣進入濾袋，噴吹清除濾袋外的粉塵落入灰斗。

DMC-48脈沖噴吹袋式除塵器采用大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術，與國內其他除塵器相比，具有清灰能力大，清灰效率高的特點。針對鍋爐的煙氣除塵效果極為明顯。對保護環境、節能減排、潔凈生產都有著非常重要的意義。

0.5噸小型鍋爐除塵器結構組成：

1.上箱體：由可掀起的蓋板和出風口組成；

2.中箱體：由多孔板、濾袋裝置和文氏管組成；

3.下箱體：由進風口、灰斗和檢查門組成；

4.排灰系統：由減速裝置和輸灰、排灰裝置組成；

5.噴吹系統：由控制儀、控制閥、脈沖閥、噴吹管、氣包和防護裝制組；

6.控制儀表采用JMK—2型脈沖控制儀，WMK脈沖無觸點控制儀。

0.5噸小型鍋爐除塵器結構組成技術參數：

型號規格：MC48

過濾面積：38.4m2

進口含塵濃度：＜15g/m3

過濾風速：0.8m/min

過濾風量：1500m3/h

阻力：120-150H2omm

效率：99.5%

重量：1485kg

外形尺寸：1560*1220*3667mm

本系列除塵器可根據用戶要求選配差壓變送器和倉壁振打器。

除塵器下灰口以下可根據用戶要求選配雙層重錘式卸灰閥、氣動卸灰閥或電動卸灰閥。

0.5噸生物質鍋爐專用DMC-48系列脈沖噴吹袋式除塵器技術特性：

①該除塵器增設新穎的噴嘴及輕便上揭蓋，裝拆濾袋方便，減少換袋時粉塵危害，動態調整處理能力大，過濾風速比MC-I型進一步提高 。QMF型雙膜片電磁脈沖閥結構簡單，自身阻力小，清灰效果好，工作穩定可靠。采用可編程序PLC控制儀和先進的定壓差控制技術即根據除塵器阻力自動調節噴吹周期，降低能源和易損件的耗量。

②增設噴嘴后，噴吹壓力損失較低，即在同樣壓力損失條件下能處理更多的氣量。在過濾速度4.0m/min，其壓力損失分布如表所示，此表中噴嘴壓力損失為145Pa，占除塵器壓力損失的15.5%，此時其通過的氣量達每袋365m3/h，而普通脈沖除塵器文氏管在145Pa壓力損失下每袋通過氣量有145 m3/h，可見這一局部損失大大降低。

③噴嘴它由帶連接管環形通道的上體和起噴射作用的下體組成，上下體之間有一狹窄的環形縫隙。清灰時壓縮空氣切向進入引管的環形通道，并以聲速由環形縫隙噴出，從而在引管上部形成一個真空誘導二次氣流。這種高速高壓的脈沖氣流作用在濾袋上，產生瞬間的逆向流動，沖擊濾袋，使濾袋急劇膨脹。當脈沖動作結束后，濾袋又恢復正常過濾（濾袋處于吸癟狀態）。這種濾袋經幾次脈沖動作產生幾次脹、癟過程，從而將沉積在濾袋表面的粉塵抖落，掉入灰斗，以達到清灰目的。

④雙模片脈沖閥

它由閥體、中閥體、閥蓋、主膜片及控制膜片組成。壓縮空氣進入脈沖閥室，同時通過節流孔分別流入各室中，各室的氣壓因電磁閥處于關閉狀態而保持相等，此時控制膜片右側及主膜片右側的受壓面積都大于左側，加上彈簧的作用，使放氣口及輸出口分別被關閉，濾袋得不到噴吹。當電控儀發出信號時，電磁閥開啟控制膜片右側室的壓縮空氣經電磁閥排入大氣，其壓力低于控制膜片左側室，使控制膜片向右移動而開啟放氣口，主膜片右側室的壓縮空氣由此排入大氣，其壓力低于主膜片左側室，使主膜片向右移動，壓縮空氣由主膜片左側室向輸出口噴出，使濾袋得到噴吹。

⑤除塵器的清灰控制一般采用時間、壓差、混合三種方式，并可實現自動和現場手動兩種控制方式。正常情況下，除塵器在收到主風機的運行信號后，進入自動控制程序。

鍋爐除塵器系統的運行流程：在引風機吸力作用下，燃煤鍋爐產生的含塵煙氣混合物經過鍋爐省煤氣（一種熱回收裝置）如沒有此裝置需要加裝旋風除塵器。一是為了防止鍋爐中的明火進入除塵器內部，二是為了分離一部分大顆粒粉塵，減少除塵器布袋的磨損。三是為了降低含塵氣體的溫度。經過省煤器或旋風除塵器的含塵氣體混合物經過管道進入到除塵器內部，經過布袋的過濾，含塵氣體得到凈化，使固體顆粒和氣體的待分離。布袋除塵器清下粉塵落入灰斗經排灰系統排出機體。由此積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證除塵器的正常運行。

鍋爐除塵器運行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾速度)頗為重要。一般取過濾速度為0．5—2m／min，對于大于0．1μm的微粒效率可達99％以上，設備阻力損失約為980—I470Pa。

鍋爐除塵器過濾布袋表面粉塵層對設備的運行阻力有很大影響，因而清灰效果尤其重要。影響鍋爐除塵器清灰效果的因素有很多，如噴吹壓力、清灰周期、布袋長度、除塵布袋與布袋的間距等。沒有足夠的噴吹壓力和能量，就不能全部清理除塵布袋表面的粉塵層。但噴吹壓力也不要過大，否則除塵布袋的使用壽命就會大大縮短。噴吹壓力需要控制在一個合理的范圍，需要根據粉塵的黏稠性程度靈活調整，噴吹壓力應控制在0.2MPa～0.4MPa之間。

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