我國燃煤工業鍋爐占全國工業鍋爐總量和總蒸發量的85%左右，每年消耗原煤約6.4億t，占全國煤炭消費總量的23.4%;煙塵排放量為375.2萬t，占全國煙塵排放量的41.6%;排放SO519萬t，占全國SO排放量的22%;排放氮氧化物250萬t左右，僅次于火電行業和機動車，位居全國第三。也就是說，全國的工業鍋爐燃燒了20%的煤炭，但排放了40%以上的煙塵。我國工業鍋爐的效率低下，雖然設計效率一般為72%~80%，但實際運行熱效率大多在60%~65%，比國外先進水平低15%~20%。因為低效，每年多消耗的煤炭約為兩億噸。

先進燃燒及燃煤工業鍋爐工程技術包括鏈條鍋爐自動分層燃燒及多煤種節能改造技術;復合燃燒技術(層燃和懸浮燃燒組合，強化爐內燃燒過程，增大蒸發量，提高鍋爐燃燒效率與煤種適應性);循環流化床技術(燃料隨床料在爐內多次循環，燃料適應性強，燃燒效率高);富氧助燃技術(通過物理或化學方法，得到富氧空氣，提升燃燒效率，減少煙氣量);蓄熱式高溫空氣燃燒技術(蓄勢回收，預熱助燃空氣，燃料分級燃燒和高速氣流卷吸爐內燃燒產物);煤氣化分相燃燒技術(以空氣和水蒸氣為氣化劑，實現煤炭氣化和氣固分相燃燒)。

煤粉燃燒是先進的燃煤技術，包括煤粉接收、儲備、輸送、燃燒及點火、鍋爐換熱、煙氣凈化、自動控制等技術構成的完整、成套、新型工業鍋爐技術系統。具有燃燒速度快、燃盡率高、煙氣熱損失低等優點，可廣泛應用于大型鍋爐。新型高效煤粉工業鍋爐采用煤粉集中制備、精密供粉、空氣分級燃燒、爐內脫硫和全過程自動控制等先進技術，實現了燃煤鍋爐的高效運行和潔凈排放。其關鍵技術包括全密閉精確供粉、狹小空間煤粉低氮穩燃、鍋爐積灰和灰黏污自清潔、除塵脫硫等，是以鍋爐為核心的完整技術系統。鍋爐系統的運行由點火程序控制器和上位計算機系統共同完成。

煤粉燃盡率大于98%，系統運行熱效率大于88%，煙塵排放≤30mg/m3，SO排放≤100mg/m3，氮氧化物排放≤200mg/m3。與傳統燃煤鍋爐相比，新型節能環保型煤粉工業鍋爐的節能率達到30%以上，排放的煙塵、SO、氮氧化物等污染物濃度均低于國家標準，而且操作簡單，鍋爐運行、輸煤、燃燒、脫硫除塵、出渣等實現了全自動化控制，煤和渣不落地、不需要堆放場地。與天然氣鍋爐相比，煤粉鍋爐不受管網建設限制，可因地制宜地發展，投資少、見效快，污染物排放指標優于燃油鍋爐，和天然氣鍋爐相近。工業鍋爐燃煤污染控制是當前發展潔凈煤技術的重點，大力推廣使用新型煤粉工業鍋爐，對節約能源和治理大氣污染都有非?，F實的意義。