一、生物質(zhì)鍋爐除塵器呈現(xiàn)阻力過高和通風(fēng)不良的狀況，原因如下：

含塵氣體由灰斗（或下部寬敞開式法蘭）進(jìn)入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉，灰塵氣體經(jīng)濾袋過濾，粉塵阻留于濾袋表面，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室、由風(fēng)機(jī)排入大氣，當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加，導(dǎo)致設(shè)備阻力上升至設(shè)定值時(shí)，時(shí)間繼電器（或微差壓控制器）輸出信號(hào)，程控儀開始工作，逐個(gè)開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對(duì)濾袋進(jìn)行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，附于濾袋表面的粉塵脫離濾袋落入灰斗（或灰倉）內(nèi)，粉塵由卸灰閥排出，全部濾袋噴吹清灰結(jié)束后，除塵器恢復(fù)正常工作

a.壓縮空氣壓力大大低于額定值。

b.脈沖操控儀沒有正常工作。

c.脈沖閥發(fā)生毛病。

d.卸灰閥沒有正常工作，形成堵料、積灰。

毛病掃除辦法：　

　　a.進(jìn)步氣壓壓力；

　　b.維修或從頭調(diào)整脈沖操控儀；

　　c.維修或替換脈沖閥；　

　　d.立即停機(jī)維修卸灰閥，否則會(huì)形成設(shè)備損壞。

二、生物質(zhì)鍋爐袋式除塵器運(yùn)用中，呈現(xiàn)脈沖閥常開毛病，原因如下：

檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦，延長(zhǎng)了袋的壽命，又便于卸袋。　

a.電磁閥不能封閉；　

b.小節(jié)省孔阻塞：　

c.膜片上的墊片松脫漏氣　　

d.操控體系無信號(hào)；　　

e.電磁閥失靈或排氣孔被堵；

f.膜片破損

掃除辦法：　

　　a.維修或替換電磁閥；　　

　　b.鏟除節(jié)省孔中污物，從頭安裝脈沖閥；　

　　c.裝好墊片．替換失效的繃簧　

三、鍋爐布袋除塵器特點(diǎn)

鍋爐布袋除塵設(shè)備采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到清灰的目的，所以清灰周期延長(zhǎng)，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。