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在酒店、洗衣房、廚房等客戶選用蒸汽鍋爐時，往往用蒸汽發生器替代傳統的容積式鍋爐。與傳統鍋爐的原理一樣，蒸汽發生器也是利用燃料的熱能把水加熱成為蒸汽的機械裝置。依據中國《特種設備安全監察條例》中對鍋爐的范疇規定，鍋爐內膽水容量＞30L屬于壓力容器都屬于蒸汽發生器范疇。

目前市場主流的模塊蒸汽發生器直流管路內部結構不需要儲水，小型內膽式蒸汽發生器水容量大多數<30L，所以不歸技術監督部門監管，節省了安裝、使用費用。蒸汽發生器具備體積小，占地面積少，安裝方便，熱效率高，產汽速度快，智能控制等優點，使得蒸汽發生器被大量使用。

不論是鍋爐還是蒸汽發生器都是用來產生蒸汽，蒸汽就是一種熱的載體，如何更加高效地在鍋爐內攜帶熱量和便利地輸送至設備，并在換熱設備內充分釋放蒸汽中的熱量，就是蒸汽鍋爐會蒸汽發生器的關鍵因素。

而影響蒸汽攜帶和釋放熱量的一個關鍵就是蒸汽品質。當飽和蒸汽冷凝，最初用于產生蒸汽的熱能的80%在恒定溫度下釋放。正因如此，蒸汽工程師總是致力于在使用點上提供干燥系數為1.0的飽和蒸汽，或者說蒸汽的干燥度為100%。因此，蒸汽越干，它的質量就越好，整個裝置的性能就越好。

而影響使飽和蒸汽變濕的原因很多，包括蒸汽中攜帶水滴泡沫，由于現代蒸汽發生器對采用高效換熱管加熱和閃蒸裝置來分離汽水混合物，而含有溶解性礦物質的汽水混合物其表面張力較大，較之傳統鍋爐，蒸汽發生器緊湊的空間難以提高足夠的分離空間和滯留時間，使得蒸汽帶水變的常見，現場調研發現，蒸汽干度經常低于90%。

蒸汽發生器采用高效換熱管替代傳統鍋爐的容積來應對負載的變化，在蒸汽啟動供汽時間上，蒸汽發生器確實具備優勢。但是在瞬間最大負載上，蒸汽發生器難以像傳統鍋爐一樣通過爐水容量的蒸發來補充瞬間負載需求。也就是蒸汽供給量不能滿足需求所引起的汽水共騰，尤其是鍋爐的實際工作壓力低于制造廠商規定的最大工作壓力時，這種現象就顯得更加明顯。

無論是何種因素，蒸汽中的飽和水都無任何用處。這些水吸收最初用來加熱達到飽和溫度的熱量，但周圍的蒸汽讓其無法釋放出這部份熱量。

濕蒸汽中的飽和水可呈液體狀態聚集在管子底部，小水滴則懸浮在蒸汽中。濕蒸汽所帶來的很多問題，小水滴懸浮在蒸汽中可使管道腐蝕，降低使用壽命。更換管道不僅要有材料和人工的花費，而且要將部分管線關閉進行維修，將對生產帶來一定損失。蒸汽中所含的小水滴會損壞(侵蝕閥座、閥芯)控制閥，使其失去作用，并最終影響損壞產品的質量。

蒸汽中所含的小水滴將聚集在熱交換的表面增長成水薄膜。這層水膜將產生熱阻，改變熱交換表面的熱交換系數，延長加熱時間，降低生產能力。

濕蒸汽中夾帶的混合物在熱交換表面形成積垢，將降低熱交換效率。在熱交換表面的垢層是厚薄不一的。這引起不同的熱膨脹，將使熱交換表面產生裂紋。

被加熱物質從裂縫處泄漏與凝結水混合，被弄臟的冷凝水損失，都將帶來高額的費用。有些混合物有很強的破壞性，會增加腐蝕的可能。

濕蒸汽中夾帶的混合物進入蒸汽直接噴射的加熱產品中，如果產品要求符合很高的衛生標準，被污染的產品將變為廢品無法銷售。有些加工工藝是不能有濕蒸汽的，濕蒸汽將影響最終的產品質量。

可以在蒸汽管道上安裝問題高效汽水分離器將濕蒸汽中的水份除去。但是蒸汽發生器帶水的問題往往比較隱蔽，難以發現。濕蒸汽對蒸汽系統產生破壞時，也導致蒸汽發生器的實際效率遠低于設計效率。必須引起足夠重視。