工業鍋爐是一款極為重要的熱能機電設備，其傳能介質原料是水。鍋爐水質對其安全運轉和能量消耗有很大危害。當鍋爐用水不符合規定時，鍋爐加熱面會積垢，不僅消耗大批量燃料，并且危害鍋爐的安全運轉。因此，如何預防和及時清理鍋爐中的水垢是諸多鍋爐企業頭疼的難題。

水垢對鍋爐有哪些危害？

1.減少鍋爐熱效率，消耗大批量燃料。

鍋爐爐內容積和爐排面積是相應的。不管加多少燃料，燃料燃燒都是有限的，因此 鍋爐的熱效率并不能提高。但水垢的導熱性能很差，比鋼鐵的導熱效果低幾十倍甚至是更低。水垢的產生會使鍋爐加熱面的熱傳導變差，排煙系統工作溫度升高，燃料消耗增加。根據實驗，如果鍋爐內壁有1毫米厚的水垢，將消耗更多的煤3-5%。全國水垢導致的鍋爐燃料消耗令人震驚。

2.鍋爐鋼板因工作溫度升高而超溫變形，對鍋爐導致損壞。

如果鍋爐鋼板有水垢，需要增加相應的熱量來維持相應的輸出。因此，當水垢產生時，只提高鍋爐火側的工作溫度。水垢越厚，導熱性越差，鍋爐火側工作溫度越高，鋼板工作溫度越高。由于超溫，金屬開始收縮變形。因此 水處理不好，導致堵管、曝管、鍋爐燒壞甚至是報廢。

3.破壞水循環系統。

鍋爐水循環系統有兩種方式:自然水循環系統和強迫水循環系統。第一種是由上升管和下降管的汽水比例不同導致的壓力差實施的水循環系統。第二種主要借助于泵的機械傳動來驅使循環。不管是哪種循環方式，都是通過設計計算的，也就是說，要確保有充足的流通截面積。爐管內壁水垢時，管內流通截面積減少，流動阻力增加，破壞正常的水循環系統，使向火面的金屬壁溫升高。當管道安全被水垢堵塞時，水循環系統完全停止，金屬壁溫更高，長期高溫情況容易出現爆管意外事故。水冷壁管均勻地布置在爐膛內，如果水垢，最容易出現鼓皰、泄漏、彎曲、爆破等意外事故。

四、維修次數增加，消耗大量資金。

鍋爐一旦結垢，必須及時清理，以確保鍋爐的安全經濟運行。因此，必須選用酸、堿等化學物質來去除水垢。水垢越厚，消耗的藥物越多，投入的資金越多。舉例來說，1T/H型鍋爐如果平均水垢3mm，水垢清洗一次需要藥劑0.5噸，再加上人工費用，需要資金2500元左右。不僅如此，如果出現爆管意外事故，替換新管時，焊接加工非常不方便。鍋筒鼓皰焊補時，規定要求高，時間長，施工難度系數大。大鼓皰焊補修補，要花費1-2萬元左右。

五、影響鍋爐使用期限。

普通鍋爐的使用期限，在正常選用條件下，可持續運作20年左右。但是如果有水垢，使用壽命會嚴重減少。主要是去除水垢的方法是酸洗法，酸洗法不合理或酸洗頻繁會影響鍋爐的使用期限。此外，由于水垢中含有鹵素的離子，在高溫情況下會腐蝕鐵，使金屬內壁變脆，不斷向金屬壁深處發展，導致金屬腐蝕，減少鍋爐使用期限。

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