生物質鍋爐除塵器是把粉塵從煙氣中分離出來的設備。鍋爐布袋除塵器是鍋爐及工業生產中常用的配套設備。它的功能是將鍋爐燃料，燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量，這是改善環境污染，提高空氣質量的重要環保設備。 煙氣通過進煙道進入文丘里，在喉部的入口被水均勻的噴入，由于煙氣高速運動，因此噴入的水被其融化成細小的水霧濕煙氣中的灰料，這樣，灰料與水滴就發生了碰撞凝聚，尤其是料徑細小的灰塵料可以被水霧水溶。達到第一次除塵和脫硫，這些為灰料的分離做好充分的準備，此后進入筒體，迅速降低溫度的煙氣繼續沖擊池內的石灰水，煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反應生成硫酸鹽，在慣性力、重力、附著力、凝聚力的作用下沉入水底完成第二次脫硫過程，被煙氣激起的水花，水霧與洗滌后的煙氣在風機引力下，氣水同時抬開，使煙氣與石灰水充分反應，然后經葉輪脫水器進行氣水分離，水經泄水管流進水池，并使煙氣完成第三次除塵與脫硫，凈化后的氣體經過風機排入大氣。

一、XZZ型旋風除塵器使用說明：

1、在鍋爐運行前應先檢查收灰裝置（灰箱或灰斗）密封是否良好，密封后運行。在鍋爐滿負荷運行時可依照收集灰塵的量決定排灰間隔時間，一般可每8小時排灰一次。排灰時必須將引風機停轉后再開啟排灰口；排灰后，將排灰口重新蓋嚴后，再開動引風機轉入正常運行。

2、除塵器在負壓吸入式運行時要求嚴密不漏風，尤其是收塵裝置，切忌漏風，以免影響除塵效率。

3、除塵器在除塵系統中的聯接方式一般采用負壓吸入式，可以減少塵粒對引風機的磨損，如設計要求或其它原因亦可采用正壓壓出式。

4、對寒冷地區，特別是間歇性使用的鍋爐，當除塵器安裝在室外時，應對布袋除塵器采取保溫措施。對蒸發量小于1噸/時的小型鍋爐，并配有預熱水箱時，應注意排煙溫度不宜過低，以免結露造成除塵器積灰堵塞。

5、XNX型旋風除塵器因內壁涂有耐磨涂料，切忌敲打除塵器，以免涂料層脫落。

二、生物質鍋爐除塵器系統中采取如下措施：

（一）在除塵器的進氣管道、本體及灰斗等處必須要采取保溫措施，以防止除塵器的結露。

（二）在除塵器的進氣口，排氣口等處安裝有溫度檢測與自動報警裝置，并在進氣口安裝冷風進入裝置。煙氣一旦超過袋除塵的使用溫度范圍，則發生警報并自動采取溫控措施，以確保除塵器安全運行。

（三）在灰斗上安裝了電加熱及振打裝置，避免了因低溫發生的強露積灰問題。

鍋爐除塵器適用于除塵消煙脫硫，具有阻力低、安裝布置靈活，脫硫效率高，使用壽命長等特點！

三、工作原理：

含塵氣體由灰斗（或下部敞開式法蘭）進入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉，較細顆粒含塵氣體則上升至濾袋表面，經濾袋過濾，粉塵阻留于濾袋表面，凈化后的氣體經袋口進入凈氣室，由系統風機排入大氣。隨著過濾的不斷進行，濾袋表面積聚的粉塵不斷增加，導致設備阻力上升到設定值時（一般為1200Pa），時間繼電器（或微差壓控制器）輸出信號，程控儀開始工作，按順序開啟脈沖閥，使高壓壓縮空氣通過行噴管的噴口瞬時高速噴入濾袋，高速反向氣流使濾袋突然膨脹，附著在袋表的粉塵脫落掉入灰斗（或灰倉）。粉塵由翻板閥或輸灰機構排出。反吹清灰過程依次噴吹單排濾袋，其它濾袋仍處于過濾狀態。

除塵袋籠的分類方式有很多，一般默認有按照結構形狀分：分為圓形除塵袋籠和扁形除塵袋籠（扁形也叫信封型）；若按照后處理方式則分為鍍鋅除塵袋籠、噴塑除塵袋籠、有機硅骨架，中科環保為廣大用戶提供各種不同結構不同應用場合的除塵袋籠。公司專業技術人員能根據您的使用場所進行專業解決方案的制定，不管是處理高溫、高濕、粘結、爆炸還是磨蝕性煙氣，都能取得良好的過濾結果。